我國不干膠印刷設備的現(xiàn)狀是什么？
不干膠防偽標簽印刷卷筒化，不干膠防偽標簽印刷輪轉(zhuǎn)化是不干膠印刷的終方向。但是多年來中國特色的不干膠防偽標簽印刷不是這樣，中國的不干膠印刷是單張印刷和卷筒印刷并存、圓壓圓輪轉(zhuǎn)印刷只占很小的比例，絕大部分是間歇式輸紙的平壓平或圓壓平印刷，印刷質(zhì)量和效率都很低。
但是近年來，這種狀況幾乎發(fā)生了質(zhì)的改變。十幾年前，日本人發(fā)明了印刷不同規(guī)格的防偽標簽、不用更換印版滾筒的不干膠印刷設備。
這種設備為往復式輸紙、圓壓圓印刷，既可以印刷紙張也可以印刷薄膜，既可以印刷加工長版活也可以印刷加工短版活，既可以印刷加工復雜的圖案也可以加工簡單的圖形，可以說，這種設備是一種 設備，是非常適合中國國情的一種設備。
往復式輸紙設備得到了快速的發(fā)展，現(xiàn)在由將近20家內(nèi)地的印刷機械廠生產(chǎn)這類設備。同時這類設備的印刷方式由單純的凸版向多種印刷方式發(fā)展，已有膠印方式的同類設備出現(xiàn)，相今后還會有柔版、組合印刷出現(xiàn)在這類設備上。
往復式輸紙防偽標簽機的出現(xiàn)徹底改變了防偽標簽印刷廠的設備格局，如果說幾年前普通的防偽標簽印刷廠用平壓平或圓壓平防偽標簽機來組織生產(chǎn)的話，那么在今天已經(jīng)很難維持。
因為幾年前，普遍用于以上設備印刷、加工的防偽標簽，如VP（可變息防偽標簽）、普通醫(yī)藥防偽標簽等簡單防偽標簽，現(xiàn)在均由往復式輸紙防偽標簽機印刷加工。平壓平或圓壓平防偽標簽機的印刷質(zhì)量、效率和綜合成本已經(jīng)無法同新的機型競爭。
小型印刷廠只有購置往復式輸紙的防偽標簽機才能發(fā)展、才能生存，否則沒有出路，這也是技術進步的必然趨勢。保守地估計，到目前為止，這種機型在中國有2000臺以上。
防偽標簽設備輪轉(zhuǎn)化的另一象征，就是全輪轉(zhuǎn)式輸紙的圓壓圓印刷機，包括機組式柔版機、衛(wèi)星式柔版機、衛(wèi)星式凸版機，以及兩種方式的組合印刷設備。目前，發(fā)展快、效果 、印刷廠歡迎的就是衛(wèi)星式的凸版防偽標簽印刷機，因為這種機型 中國防偽標簽行業(yè)現(xiàn)在的國情。
在一段時間內(nèi)，這種機型仍然是防偽標簽行業(yè)中的“黑馬”。以太陽品牌的衛(wèi)星式凸版防偽標簽機為代表的機型，是近年來在中層次的防偽標簽印刷廠中 的機型。這種機型的特點是既可以全輪轉(zhuǎn)凸版印刷，又可以增設其他類型的印刷機組，如柔印、網(wǎng)印、凹印，實現(xiàn)組合印刷。
由于凸版輪轉(zhuǎn)印刷的膠片和樹脂版印刷廠自己可以解決，所以中小型印刷廠首先發(fā)展衛(wèi)星式凸版輪轉(zhuǎn)印刷是順理成章的事。目前，這種機型在中國內(nèi)地不會超過1000臺，且絕大部分分布在華東和華南地區(qū)。
柔版印刷機或以柔版為主體的組合印刷機是中國防偽標簽印刷行業(yè)設備發(fā)展的終方向，但是由于中國經(jīng)濟不是整體地平衡發(fā)展，南北部差別大、東西部差別大，所以大規(guī)模地、普及性地采用柔版印刷不干膠防偽標簽還需要相當長的一段時間。這種機型只有少數(shù)特大型的印刷廠或有外資背景的印刷廠擁有，如廣州CCL－ China、上海Ko－mark或有特種產(chǎn)品（如柔版印刷VP防偽標簽等）的印刷廠。
目前，中國不干膠行業(yè)中整體的設備布局和趨勢是以輪轉(zhuǎn)凸版設備為主，其中 的熱點是“往復式輪轉(zhuǎn)輸紙防偽標簽印刷機”，全輪轉(zhuǎn)的凸版設備是目前中小型印刷廠追求的目標，間歇式輸紙的凸版防偽標簽印刷機將會逐漸被淘汰，但不會消失。而其他類型的設備，如卷筒輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機、中小型柔印機等機型都是補充，也就是凸版設備為主導，其他印刷方式的設備長期并存的格局。

常用的涂布方法有幾種？主要的涂布方法是什么？
底紙上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、膠印凹印結(jié)合涂布法。黏合劑的主要涂布方法有：輥涂法、刮刀涂布法或稱逗號（ Comma）涂布法和流延涂布法。以下介紹世界上兩種先進的涂布方法。
膠凹結(jié)合涂硅法。這種方法用于無溶劑硅油的涂布。其原理為：硅油經(jīng)凹版輥從容器中帶出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版輥將硅油傳遞給膠皮輥， 由膠皮輥把硅油均勻地涂布在底紙表面上。
由于凹版輥上的網(wǎng)穴大小是均勻的，所以硅油的涂布量非常均勻、一致。底紙底紙刮方□擠出口硅油黏合劑涂布頭。
黏合劑流延涂布法。它可避免其他涂布法造成的涂膠面上有劃痕、產(chǎn)生氣泡針眼等弊病。流延涂布法的原理為：涂布頭的空腔內(nèi)由壓力注入黏合劑，頂端為一可調(diào)大小的細縫，涂布時隨著底紙的運行，黏合劑均勻地由涂布頭的細縫中流出并涂布在底紙表面上。
涂布量可通過調(diào)整細縫的大小來控制，或者通過調(diào)整空腔內(nèi)的壓力來改變黏合劑的流動速度，從而改變涂布量。當黏合劑的粘稠度發(fā)生變化時，同樣可通過調(diào)整壓力來保持黏合劑的總體涂布克重不變。
次的流延涂布裝置由計算機控制，可通過熒光屏檢測和改變各種數(shù)據(jù)。紅外線掃描傳感器隨時將涂布厚度的息反饋給計算機，計算機分析處理后自動調(diào)整相應數(shù)據(jù)，從而保證黏合劑的涂布質(zhì)量。