砂石分離機生產(chǎn)能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標(biāo)，是攪拌站選用回收裝置及其數(shù)量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內(nèi)主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數(shù)會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應(yīng)是順著前進(jìn)方向逐漸減少的。其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經(jīng)濟適用性：
  ①儲料斗容量達(dá)8m，使裝載機合理安裝主設(shè)備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ③砂石分離機可根據(jù)用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產(chǎn)能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。

如何正確清洗振動砂石分離機？
  1、排水溝是振動砂石分離機漿水入沉淀池的通道，需要隨時做好清理工作，不能有沉淀泥漿，避免出現(xiàn)堵塞的情況。
  2、振動砂石分離機清洗出泥漿進(jìn)行存放和沉淀的儲存池，如果一、二級沉淀池上面的水深為一米的時候，要保證有足夠沉淀空間，需要及時進(jìn)行清理。
  在振動砂石分離機中加入清洗水后，在卸料時應(yīng)均與緩慢，速度不能太快。如果振動砂石分離機中有一定量的混凝土，需要進(jìn)行清洗和分離加收砂、石時，需要多添加適量的水，但是不能一次卸入料斗，避免出現(xiàn)過量的情況，堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞?？煞侄啻渭铀秸駝由笆蛛x機內(nèi)，分次將已稀釋料緩慢卸入進(jìn)料斗。