臺(tái)灣全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)試儀以上故障的表現(xiàn)都一樣，每次實(shí)驗(yàn)都要進(jìn)行的檢測(cè)工作都是針對(duì)它們的（當(dāng)然另外也包括電解池）反映到作樣結(jié)果上都是使測(cè)定結(jié)果不穩(wěn)定，忽高忽低。2、電解池：A、電解池的固定螺絲松動(dòng)，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處開(kāi)膠，都是造成漏氣的原因。B、電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極；兩上大的一組，為電解電極，指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極時(shí)行滴定的作用，如果任一個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行，所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開(kāi)裂。若指示電極極片與其引線斷開(kāi)（如封膠開(kāi)裂時(shí)），將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止，電解液發(fā)紅，屏幕飛快計(jì)數(shù)（即使不放煤樣）同過(guò)電解現(xiàn)象，其沾污也是這種現(xiàn)象，若電解電極極片與其引線斷開(kāi)，將造成作樣時(shí)電解液越來(lái)越白，但屏幕始終不計(jì)數(shù)，即相當(dāng)于電解開(kāi)關(guān)閉狀態(tài)，其表面沾污則表面為電解遲鈍，即液體很白時(shí)電解才定然開(kāi)通，則定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。處理方法：對(duì)表面粘污時(shí)，可作清潔處理，對(duì)開(kāi)膠導(dǎo)致斷開(kāi)的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)道。C、電解池的引出線插頭及機(jī)器上的插座，日久氧化、松動(dòng)、所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開(kāi)路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層，增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。

臺(tái)灣全自動(dòng)運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)試儀使電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)送樣棒繼續(xù)向前推進(jìn)，到1150℃處時(shí)送樣機(jī)構(gòu)又自動(dòng)將該信號(hào)送入計(jì)算機(jī)，使電機(jī)停轉(zhuǎn)；自動(dòng)判斷電解終點(diǎn)，然后發(fā)出信號(hào)，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，把樣棒拉回到原來(lái)位置，電機(jī)停轉(zhuǎn)，測(cè)試的全過(guò)程結(jié)束，打印出測(cè)試數(shù)據(jù)。3、終點(diǎn)和電解電流控制器原理：當(dāng)電解液處于終點(diǎn)，即電解液處于平衡狀態(tài)時(shí)，指示電極間電位接近于零，電解電極的電解終止，當(dāng)有SO2進(jìn)入電解池后，破壞了電解液的電解平衡，指示電極間電位隨之升高，電解開(kāi)通，電解電極開(kāi)始進(jìn)行電解，以電生碘和電生溴氧化滴定SO2與水化合生成的亞硫酸和硫酸，電解電流的大小由指示電極的電位高低決定。當(dāng)再次達(dá)到滴定終點(diǎn)時(shí)，指示電極間的電位重回到接近于零，電解電極上的電解電流立即為零，電解終止。五、結(jié)構(gòu)該儀器由空氣的預(yù)處理和輸送，庫(kù)侖積分、程序控制器和溫度控制器、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。 1、空氣預(yù)處理和輸送部分該部分由電磁泵、空氣流量計(jì)（0-1000毫升/分）、干燥器等，系統(tǒng)示意圖見(jiàn)圖一（1）電磁泵：內(nèi)部有兩組相互獨(dú)立的抽排系統(tǒng)，提供兩組空氣循環(huán)動(dòng)力。（2）干燥器：主要是除去空氣中酸性氣體和水分等雜質(zhì)，一組起保護(hù)流量計(jì)作用，一組與氫氧化鈉一起給燃燒爐提供凈化的載氣。（3）流量計(jì)：玻璃管浮子流量計(jì)，配有針形閥，用以調(diào)節(jié)流速，指示上限不小于1000毫升/分。