泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的除塵器濾袋除塵器布袋濾料工藝性能優(yōu)越：

  布袋式除塵器的非常重要的因素之一是除塵器的布袋能否在需除塵的介質(zhì)中長期（在一定的時間范圍內(nèi)）使用而不損壞（即布袋的使用壽命）。濾袋的損壞主要是指濾袋的破損、氧化收縮、脆化、堵塞、燒損、腐蝕、水解分化等。所以，選擇濾袋就有一定的要求，比如耐溫、耐腐蝕、阻力小、不易粘灰、壽命價格比好……等。大家都知道濾袋是用濾料制作的，因此，影響濾袋壽命的因素除了濾袋的結(jié)構(gòu)、制作工藝、清灰方式、運行工況等外，主要的因素就是濾料的特性和質(zhì)量。

1、除塵濾袋的特性主要有以下指標(biāo)（或內(nèi)容）

   ——透氣性（該特性也確定了濾料的濾阻）

   ——密度

   ——抗折性能（脆性）

   ——斷裂強度和斷裂伸長（橫向、縱向）

   ——耐溫性（該特性決定了濾料的使用溫度范圍）

   ——熱收縮率（橫向、縱向）

   ——水解穩(wěn)定性（分四個等級）

   ——抗酸性（分四個等級）

   ——氧化穩(wěn)定性（分四個等級）

以上這些濾料的特性是與濾料的原材料（即原纖維）成分、編織工藝、濾料的各種后處理方式有關(guān)的。

2、濾料的原材料主要分三類：

  ——天然纖維：以天然棉、毛纖維為主。

  ——玻璃纖維：玻璃絲。

  ——化學(xué)纖維：種類很多，主要有：聚氯乙烯類（PC）。聚丙烯類（AC），聚酰氨類（PI），聚苯硫醚類（RYTON），聚四氟乙烯類。

3、濾料的紡編織工藝主要分為二類：

   ——編織布（平織、斜紋織、緞織等）

   ——針刺氈（基本和針刺料可以同材料或異種材料）

4、濾料后處理主要有：

——表面燒毛或壓光

——熱定型

——防水防油處理

——防火處理

——涂膜處理

——抗靜電處理

　　根據(jù)關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見要求，到“”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%，明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長奠定了良好基礎(chǔ)。 　　鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟：鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。 　　鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點不超過5個。當(dāng)除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10個。吸塵點多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。 　　為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。