從目前的市場態(tài)勢來開，精密鋼管的發(fā)展基本良好，與去年同期相比，產(chǎn)量有顯著，由于受到市場供需關(guān)系帶來的影響，未來的精密鋼管產(chǎn)量還會不斷，在短時(shí)期內(nèi)，這種發(fā)展格局不會被打破，會持續(xù)升溫。與此同時(shí)，因?yàn)槭艿秸褪袌鲭p方面的影響，未來精密鋼管的發(fā)展將會出現(xiàn)明顯分化和調(diào)整。從可持續(xù)發(fā)展的角度來看，未來的精密鋼管生產(chǎn)規(guī)模還會不斷擴(kuò)大，需求量的增加甚至?xí)淖儸F(xiàn)狀固有的小規(guī)模生產(chǎn)方式，向大規(guī)模生產(chǎn)格局轉(zhuǎn)型，這種發(fā)展能夠讓精密鋼管在未來發(fā)展的更好。相比而言，這種管道材料與傳統(tǒng)管道材料相比，優(yōu)勢是非常顯著的，也正是因?yàn)楸憩F(xiàn)更好，才會被更多的行業(yè)所接受，成為市場中 的一種管道材料，質(zhì)量上的優(yōu)勢，還能增加其使用壽命。
        在目前的市場上，對高精度管道材料的需求也很高，特別是對精密鋼管。這種采用冷軋或熱軋工藝加工的管道材料，不僅在精度上優(yōu)于一般類型的管道材料，而且在光潔度和美觀性上也具有顯著的優(yōu)勢。正是由于其在幾個方面的優(yōu)勢，使這種管材能夠得到市場的認(rèn)可。從應(yīng)用范圍來看，精密鋼管更多的是用在生產(chǎn)氣動和液壓元件產(chǎn)品中，比普通類型的管道材料更受歡迎。因?yàn)楸砻娴墓鉂嵍雀?，因此可以用在一些機(jī)械加工領(lǐng)域中，并且優(yōu)勢十分明顯。為值得一提的是精密鋼管具有冷彎不變形的特點(diǎn)，也正是因?yàn)檫@種管道材料擁有如此高的穩(wěn)定性，才讓精密鋼管能夠在更為復(fù)雜的機(jī)械加工領(lǐng)域一展所長，成為一種高需求量的管道材料。

      現(xiàn)在精密鋼管廠家常見的截管辦法便是等離子在切開，在進(jìn)行切開時(shí)分會發(fā)生很多的金屬蒸氣、臭氧、氮氧化物煙塵，會嚴(yán)峻污染周圍環(huán)境。處理煙塵問題的關(guān)鍵是怎么把等離子煙塵悉數(shù)到除塵設(shè)備中，然后避免空氣污染。而關(guān)于精密鋼管等離子切開，除塵的難點(diǎn)是：等離子的噴嘴在切開時(shí)空氣一起向兩個反方向吹出，然后使煙塵從鋼管的兩頭冒出，而裝置在鋼管的一個方向的吸氣口是很難將煙塵很好收回。吸進(jìn)口外圍冷空氣從機(jī)器空地外進(jìn)入吸進(jìn)口且風(fēng)量很大。使鋼管內(nèi)煙塵和冷空氣的總量大于除塵器的有用風(fēng)量，然后切開煙塵完全吸收變得不可能完結(jié)。因?yàn)榍虚_部位間隔除塵吸進(jìn)口較遠(yuǎn)，抵達(dá)吸進(jìn)口處的風(fēng)力難以抽動煙塵。關(guān)于直徑大約800mm的大口徑螺旋焊管等離子切開。能夠選用該辦法。關(guān)于直徑小于800mm，管徑小煙塵不能從出管方向冒出，不用裝置內(nèi)部擋板。但在成型器煙塵吸進(jìn)口處，必須有遮擋冷空氣進(jìn)入的外部擋板。具有多條螺旋管出產(chǎn)線，可出產(chǎn)直徑219-2820mm，壁厚6-28mm的雙面埋弧螺旋焊管。精密鋼管出產(chǎn)時(shí)需注意什么?精密鋼管首要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。市場上出售的防腐精密鋼管琳瑯滿目，商家打出的廣告更是層出不窮，客戶往往很難分辯出產(chǎn)品的好壞，購買到不合格的產(chǎn)品后患無窮，價(jià)格有確保，不管是訂購防腐精密鋼管仍是其他產(chǎn)品。

       精密管故障診斷的操作原則，由于精密管一旦發(fā)生故障之后，牽扯的會比較多，很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個設(shè)備都會因此受到不良影響，因此一定要對其故障進(jìn)行及時(shí)的診斷并排除。相關(guān)的原則如下。應(yīng)判明精密管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常;同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是精密管本身的故障?另外，還需檢查清楚精密管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。其次是根據(jù)精密管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測此區(qū)域內(nèi)的元件情況。一般我們使用的精密管都比較細(xì)，這就導(dǎo)致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面，很難看。我們可以加大管材的厚度和直徑，從而降低氣孔的附著點(diǎn)，不會出現(xiàn)在表面。 精密管管材表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣孔，與管材自身的缺陷也有一定關(guān)系，我們應(yīng)該盡量避免管材自身帶來的問題，盡量對管材進(jìn)一步加工處理，減少氣孔、麻點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生，提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，找出精密管故障部位。由于精密管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的;而且具備一定檢測手段，也能對精密管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。