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江蘇南京高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點是:(1)管坯應剝皮,剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃; (4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選?。唬?)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴,以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數(shù)量。 [1]




江蘇南京ND鋼介紹之(3) 09CrCuSb(ND鋼)鋼是目前國內(nèi)外理想的“耐硫酸低溫露點腐蝕”用鋼材,09CrCuSb(ND鋼)鋼無縫鋼管廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的燃煤鍋爐,燃油鍋爐;電爐的熱交換、煙管、煙囪,鍋爐空氣預熱器,省煤氣,換熱器,冷凝冷卻器,蒸發(fā)器等裝置設(shè)備用于抵御含硫煙氣結(jié)露點腐蝕。ND鋼還具有耐氮離子,鹽酸(HCl)、 (HF)、苛性鈉(NaOH)、氯化鈉(NaCl)、都有較強腐蝕的能力。09CrCuSb(ND鋼)鋼管主要的參考指標(70攝氏度50% H2SO4溶液中浸泡24小時)腐蝕速率不大于14mg/cm·h,與碳鋼,日本進口同類鋼,不銹鋼耐腐蝕性能相比,要高于這些鋼種。產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)、外各大煉油廠、電廠和制造單位使用后受到廣泛好評,并獲得良好的使用效果。具體數(shù)據(jù)見下表: 鋼種 09CrCuSb(ND鋼) CRIR(日本) 1Cr18Ni9 Corten S-TEN(日本) A3(Q235B) 腐蝕速度 7.30 13.40 21.70 63.00 27.4 103.50 倍數(shù) 1 1.84 2.97 8.63 3.75 14.11 鍋爐空氣預熱器,省煤氣,換熱器,冷凝冷卻器,蒸發(fā)器所選用ND鋼的產(chǎn)品介紹 高壓鍋爐管


江蘇南京4)噴(拋)射除銹:噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且高壓鍋爐鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達到所需要的均勻粗糙度。 噴(拋)射除銹后,不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于高壓鍋爐鋼管內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。采用噴(拋)射除銹應注意幾個問題。 隨著當前我國經(jīng)濟的發(fā)展,長輸油氣管線是能源保障的重要方式,在輸油(氣)管線防腐施工過程中,高壓鍋爐管的表面除銹也導致了他們使用的壽命因素。確保了防腐層的質(zhì)量,在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上,大大提高工藝水平,降低生產(chǎn)成本



江蘇南京4.鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%;鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應符合鋼絲標準要求。 5.08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。 6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。 7.氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應不大于0.008%。供方能保證合格時,可不做分析。 8.經(jīng)供需雙方協(xié)議,08-25鋼可供應硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號為08b-25b。 9.上述各成分含量皆指質(zhì)量分數(shù) 高壓鍋爐管




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江蘇南京具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材 石油裂化管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材,石油裂化管是一種經(jīng)濟截面鋼材。 中文名 石油裂化管 外文名 Petroleum cracking tube 執(zhí)行標準 GB/T9948-2018 石油裂化管執(zhí)行標準及簡介: 石油裂化管用無縫鋼管(GB9948-2006,非等效采用ISO 9329/2:1997) 本標準適用于石油化工用的鍋爐管、熱交換器管和壓力管道專用無縫鋼管。 本標準的無縫鋼管按產(chǎn)品制造方式分為兩類,類別和代號為: 熱軋(擠壓、擴)鋼管WH; 冷拔(扎)鋼管WC。 鋼管牌號 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 交貨狀態(tài) 10、20<熱軋管終軋,冷拔管正火> 15CrMo<熱軋管終軋+回火,冷拔管正火+回火> 1Cr2Mo<熱軋管終軋+回火,冷拔管正火+回火> 1Cr5Mo<退火> 重量計算公式:普碳管:(外徑-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/M 合金管:(外徑-壁厚)X壁厚X0.02486=KG/M 高壓鍋爐管




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