點(diǎn)。集優(yōu)質(zhì)鋼管道和納米涂層性能優(yōu)點(diǎn)與一身，被廣泛應(yīng)用于全國(guó)各個(gè)地區(qū)的電力、通、交通、市政、礦山、石油、化工等管道系統(tǒng)建設(shè)中。 承載能力強(qiáng)鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管的復(fù)合層與塑料一起承載，并且可約束塑料的蠕變、收縮和膨脹變形，其承載能力遠(yuǎn)大于相同規(guī)格的塑料管。耐腐蝕性好鋼 絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管的復(fù)合層完全被內(nèi)外層塑料包覆，起到了雙面防腐的作用。選用的高性能熱塑性塑料，具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性。在20℃以下，塑料不溶于絕 大多數(shù)無(wú)機(jī)和有機(jī)溶劑，只有長(zhǎng)時(shí)間與溫度較高的強(qiáng)氧化劑接觸時(shí)才會(huì)分解。因此，管道內(nèi)外均無(wú)需防腐處理。耐磨性?xún)?yōu)良鋼絲纏繞增強(qiáng)塑 料復(fù)合管的內(nèi)壁粗糙度遠(yuǎn)小于鋼管，使得介質(zhì)流動(dòng)阻力減少，耐磨性顯著提高。在輸送粉狀物料、氣固混合物料(如礦漿、煤粉、煙塵等)時(shí)，可降低能耗，延長(zhǎng)使 用壽命。性能價(jià)格比高同規(guī)格、同長(zhǎng)度的鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管一次性投入費(fèi)用與鋼管相當(dāng)。在一般情況下，鋼管使用年限為15年，而鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管 可使用25～50年。且由于同樣口徑的鋼絲纏繞增強(qiáng)塑料復(fù)合管的輸送能力比鋼管高20%-30%，這將進(jìn)一步提高這種復(fù)合管的性能價(jià)格比室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于300mm，安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm，管口應(yīng)及時(shí)封堵。

處理完后要用壓縮空氣將管子表面吹除干凈，必要時(shí)要用水清洗并進(jìn)行干燥處理1. 表面處理   表面處理可以提高涂膜對(duì)管子的附著力和涂膜的耐久性。表面處理一般可分為兩大類(lèi)，一種是機(jī)械處理，包括噴砂噴丸、砂紙打磨、鋼刷子刷等幾種，主要去除管子上的毛刺、鐵銹、棱角等；另一種是化學(xué)處理，包括洗滌劑除油、堿除油、磷酸鹽處理、酸除銹、化學(xué)氧化處理等，用于除去管子表面的油污及鐵銹。處理完后要用壓縮空氣將管子表面吹除干凈，必要時(shí)要用水清洗并進(jìn)行干燥處理。
    2. 預(yù)熱   噴涂前要將處理過(guò)后的管子送入烘烤爐中加熱，加熱溫度約為200℃。經(jīng)過(guò)加熱的管子表面可以融化噴到其表面的環(huán)氧粉末涂料，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜。 
    3. 噴涂   管道噴涂的常用方法為壓縮空氣噴涂法，就是以噴槍為工具，借助于壓縮空氣將涂料噴涂于預(yù)熱過(guò)后管子表面。涂膜的厚度是通過(guò)粉末涂料的噴出量、噴粉時(shí)間和流水線(xiàn)的速度（噴槍或管子的行進(jìn)速度）來(lái)控制的。涂塑厚度一般為150~300μm。
    4. 補(bǔ)涂    局部難以自動(dòng)涂到的表面應(yīng)用人工用噴槍進(jìn)行補(bǔ)涂。
    5. 烘烤固化    將熔涂后的管子送入烘烤爐里加熱，熔融流平成膜后進(jìn)行交聯(lián)固化。
    6. 冷卻  將烘烤后的管子取出進(jìn)行空冷或風(fēng)冷。
    7. 檢驗(yàn)   對(duì)涂塑完的管子進(jìn)行檢驗(yàn)，包括外觀、涂膜厚度、耐蝕性、耐磨性、密度、硬度、結(jié)合強(qiáng)度或附著力等。
    8. 包裝和運(yùn)輸   將管子法蘭或端口裝上有效封口，將管子外表面用玻璃纖維布等軟質(zhì)材料包裹，在裝車(chē)及運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用相應(yīng)有效措施以免涂層受到破壞。