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繞筋機鋼筋扎捆機品牌大廠家



數(shù)控鋼筋籠滾焊機數(shù)控鋼筋自動焊彎圓機
鋼筋籠焊機采用PLC和變頻控制技術,使鋼筋籠的繞筋精度到一米內,間距誤差5mm以內;
繞筋主動送料,調直結構設計,避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊??;
繞筋、主筋可雙筋同時制作;
自動上料系統(tǒng)采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松;
鋼筋籠主筋可以用套筒或對焊連接加長;
鋼筋籠設備采用液壓支撐上升或下降,能確保鋼筋制作過程不變形,不開焊;
采用二氧化碳保護焊、焊接,焊接速度快,無焊差,質量好或選配自動焊接裝置;
操作簡單,只需2-3人操作,如熟練操作每天可生產400米左右的鋼筋籠。目前是國內產量 高、運行 平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設備;
成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。




本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了鋼筋籠1、加長筋11、十字筋2、浮標3、吊繩31、定位筋4、定位環(huán)41、套環(huán)42等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

 技術特征:
1.一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠(1),其特征在于:還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋(2),十字筋(2)端部與鋼筋籠(1)焊接,且十字筋(2)交叉處位于鋼筋籠(1)幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標(3)的吊繩(31),吊繩(31)底端連接在十字筋(2)交叉處,所述的鋼筋籠(1)上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋(11),且兩根加長筋(11)伸出鋼筋籠



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