常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)

  毛病未定位,盲目的拆開設備。一些修補人員因為對帶鋸床結構、原理不清楚，不仔細分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因為修補技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問題。 當數(shù)控機床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過檢測設備進行檢測，如無檢測設備，可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結合其結構和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復雜、先表面后內部、先總成再部件的次序進行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損或牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時，調整螺距的墊圈務必安裝正確，否則不能使用。1）無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。2）冷卻液務必用水溶性切削液，嚴禁使用油性溶液，更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應將切削液放出，凍壞冷卻系統(tǒng)。3）待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒據(jù)下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或鋼筋切斷機下料的端頭直接加工。4）在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。5）滑桿及滑板應經(jīng)常清理并涂機械潤滑油。6）鐵屑應及時清理干凈。（應在斷電狀態(tài)下清理）。7）冷卻液應半月清理一次。