熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管作水、煤氣管。熱鍍鋅鋼管
鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。
熱鍍鋅鋼管經(jīng)過20世紀(jì)60～70年代的發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提高，1981～1989年連續(xù)被評(píng)為冶金部?jī)?yōu)質(zhì)產(chǎn)品及 銀質(zhì)獎(jiǎng)等，產(chǎn)量也連續(xù)多年增長(zhǎng)，1993年產(chǎn)量為40多萬噸，1999年產(chǎn)量為60多萬噸，并出口東南亞、非洲、美國、日本、德國等 和地區(qū)。熱鍍鋅管多用作輸水管和煤氣管，常用規(guī)格為+12.5～+102 mm。90年代以后，由于 對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，對(duì)高污染企業(yè)控制越來越嚴(yán)，熱鍍鋅管在生產(chǎn)中產(chǎn)生的“三廢”難以解決，再加上不銹鋼焊管、PVC管和復(fù)合管等管材的快速發(fā)展，以及 提倡應(yīng)用化學(xué)建材，限制使用鍍鋅鋼管，使得熱鍍鋅焊管的發(fā)展受到了很大的約束和限制，熱鍍鋅焊管后來發(fā)展緩慢 [1]  。

行業(yè)的發(fā)展必須以技術(shù)的發(fā)展為依托，鋼塑復(fù)合管公司，為了提高鋼塑復(fù)合管品牌的含金量，鋼塑復(fù)合管行業(yè)協(xié)會(huì)提出，要用幾年的時(shí)間創(chuàng)造出鋼塑復(fù)合管的民族品牌，使其在全國給水管材中的占有份額提高到25%以上。今后鋼塑復(fù)合管行業(yè)聯(lián)合會(huì)還要進(jìn)一步積極穩(wěn)妥地深化行業(yè)標(biāo)識(shí)認(rèn)證工作，鋼塑復(fù)合管廠家，并確保認(rèn)證工作的嚴(yán)肅性;加強(qiáng)行業(yè)規(guī)范，引導(dǎo)鋼塑管行業(yè)發(fā)展;加快修編行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的步伐，提高產(chǎn)品質(zhì)量;加緊對(duì)國外新技術(shù)、新材料的學(xué)習(xí)與吸收，提高整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)水平，使鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)在原料和技術(shù)、設(shè)備上都有新的提高。N-HAP熱浸塑鋼管詳細(xì)介紹涂塑鋼管是國內(nèi)新近發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護(hù)層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，它克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強(qiáng)度低、易變形的缺陷，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點(diǎn)，屬于使用的環(huán)保產(chǎn)品。涂塑鋼管也叫涂塑復(fù)合管，是屬于鋼塑復(fù)合管的一種，它的工藝是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為0.5 ~ 1.0mm的聚乙烯(PE )樹脂、環(huán)氧( EP )粉末、聚丙烯( PP )或聚氯乙烯(PVC )等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50年。