高壓化肥管拉力試驗按GB/T228-87水壓試驗按GB/T241-90壓扁試驗按GB/T246-97擴(kuò)口試驗按GB/T242-97冷彎試驗按GB244-972GB5310-2008高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗、水壓試驗和壓扁試驗與GB3087-82規(guī)定相同；沖擊試驗按GB229-94擴(kuò)口試驗按GB/T242-97晶粒度試驗按YB/T5148-93顯組織檢驗按GB13298-91脫碳層檢驗按GB224-87超聲波檢驗按GB/T5777-963進(jìn)口鍋爐管的物理性能檢驗及指標(biāo)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4進(jìn)出口情況 1鍋爐管主要進(jìn)口 是日本、德國。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm2734.0mm219.110.0mm41975mm406.460mm等。小的規(guī)格是31.84.5mm長度一般為58m不等。進(jìn)口索賠案例中，德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠進(jìn)口的ST45無縫鍋爐管，經(jīng)超聲波探傷普查，發(fā)現(xiàn)少部分鋼管的內(nèi)部缺陷超過該廠規(guī)定及德國鋼鐵協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。3從德國進(jìn)口的合金鋼管，鋼號主要有34CrMo4和12CrMoV等。這種鋼管高溫性能好，常用來作為高溫鍋爐用鋼管。4日本進(jìn)口的合金管較多，規(guī)格有426.012mm58m152.48.0mm12m89.110.0mm6m101.610.0mm12m114.38.0mm6m127.08.0mm9m等。執(zhí)行日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG3458鋼號為STPA 25這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。5力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 試樣在拉伸過程中，拉斷時所承受的 力（Fb出以試樣原橫截面積（So所得的應(yīng)力（σ）稱為抗拉強(qiáng)度（σb單位為N/mm2MPa表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計算公式為：式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2屈服點(diǎn) 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2MPa上屈服點(diǎn)（σsu試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力；下屈服點(diǎn)（σsl當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點(diǎn)的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定）N牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2斷后伸長率 拉伸試驗中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%計算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mmL0--試樣原始標(biāo)距長度，mm斷面收縮率 拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%計算公式如下：式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2硬度指標(biāo) 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A布氏硬度（HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS鋼球）表示，單位為N/mm2MPa鍋爐管是無縫管的一種。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。7生產(chǎn)方法 鍋爐管的力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）重要指標(biāo)，取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

       對平面斜拉橋模型的損傷進(jìn)行識別研究。結(jié)構(gòu)首先被分成若干局部分區(qū),DLV法基于高壓化肥管大跨橋梁結(jié)構(gòu)基于DLV法的高壓化肥管斜拉橋分散式損傷識別研究、一種分散式的損傷識別方法.然后分別采集結(jié)構(gòu)各分區(qū)動力響應(yīng)號。每一分區(qū)內(nèi),采用基于柔度矩陣的損傷定位向量方法(DLV,利用結(jié)構(gòu)局部動力息進(jìn)行損傷識別,以判斷分區(qū)高壓化肥管內(nèi)各單元的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 各分區(qū)將結(jié)果發(fā)送回中央基站,通過中央基站對各分區(qū)的識別結(jié)果的比對判別結(jié)構(gòu)損傷狀況。鋁管某2D斜拉橋模型的數(shù)值模擬結(jié)果表明這個方法可行。大跨橋結(jié)構(gòu)高壓化肥管監(jiān)測系統(tǒng)的模態(tài)識別和誤差分析及損傷識別 大跨橋梁的結(jié)構(gòu)監(jiān)測用其有限測點(diǎn)上脈動反應(yīng)的高噪比數(shù)據(jù)識別損傷。

       大跨橋結(jié)構(gòu)損傷識別的多個環(huán)節(jié),主要創(chuàng)新點(diǎn)有:1用時域NExT-ERA 法識別結(jié)構(gòu)模態(tài)參數(shù),完善了其理論,并通過a定義并使用一個新的相關(guān)估計的公式,b利用穩(wěn)定圖中不同系統(tǒng)階次識別的模態(tài)參數(shù)的算術(shù)平均,提高模態(tài)識別精度并形成了改進(jìn)的NExT-ERA 法。推導(dǎo)了從白噪聲激勵下含測量白噪聲的結(jié)構(gòu)反應(yīng)時程進(jìn)行模態(tài)識別時的有限采樣誤差。2定義并用等價奇異值和等價向量推導(dǎo)了稀疏模態(tài)、化肥專用管小阻尼比時大維數(shù)Hankel陣的奇異值和奇異向量與模態(tài)參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系,簡化了已有誤差公式,推導(dǎo)改進(jìn)NExT-ERA 中模態(tài)參數(shù)有限采樣誤差受測量時長、采樣頻率、噪比和奇異值等影響的規(guī)律。據(jù)此提出穩(wěn)定圖法和奇值法選擇識別的高精度模態(tài)。3提出一個用完備的振型構(gòu)造的單元模態(tài)應(yīng)變能指標(biāo),不但能定位梁式結(jié)構(gòu)的多處損傷,還能指示抗彎剛度分量折減的損傷程度。針對西堠門懸索橋可能發(fā)生的損傷,比較了基于完備振型的該指標(biāo)、坐標(biāo)模態(tài)保證準(zhǔn)則和模態(tài)柔度差以及基于響應(yīng)的小波包組分能量變化率識別損傷的能力。比較了三種模態(tài)擴(kuò)展方法,以將有限測點(diǎn)上的不完備振型擴(kuò)展到全部自由度,并用擴(kuò)展振型構(gòu)造不完備模態(tài)應(yīng)變能指標(biāo);直接用不完備振型構(gòu)造不完備模態(tài)柔度差指標(biāo),石油管的損傷識別能力;然后研究了用改進(jìn)的遺傳算法優(yōu)化傳感器布點(diǎn),使前述不完備損傷指標(biāo)對結(jié)構(gòu)可能的損傷靈敏,又提出使擴(kuò)展模態(tài)誤差小的傳感器布點(diǎn)方法,驗證了 布點(diǎn)下不完備損傷指標(biāo)的識別能力。上述工作是對損傷識別各個環(huán)節(jié)中方法的系統(tǒng)研究。