鏡面316L不銹鋼鏡面管光亮的連續(xù)處理：
執(zhí)行標準：ASTM A249 ASTM A270 JISG3347
材質：進口一級正材304 304L 316 316L
規(guī)格：φ15.9~165.2
1)網帶式光亮熱處理爐；
(2)輥底式光亮熱處理爐；
(3)馬弗管式光亮熱處理爐
產品用于:化工、石化、水處理、造紙、食品衛(wèi)生等設備國內一般是采用帶有保護氣體的五氧化連續(xù)處理爐進行316L不銹鋼鏡面管的熱處理，進行這樣的處理可以獲得光亮的表面，就能免去傳統(tǒng)的酸洗工序。這道工序既可以改善鋼管的質量，還能克服酸洗對環(huán)境的污染，可謂是一舉兩得。
衛(wèi)生級不銹鋼管內圓拋光16工位機組：
拋光不銹鋼管規(guī)格范圍：直徑6—600mm
拋出不銹鋼管光潔度：（0.8—0.4）μm、也就是我們常說的鏡面（320-600目）
不銹鋼管單只不銹鋼管拋光長度要求：1-15米左右。
用處范圍：主要用于衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管外圓拋光，也可以對工業(yè)不銹鋼管外圓進行拋光。
三輥軋機生產的衛(wèi)生級無縫管內外光潔度高達320目（Ra≤0.8μm）
冷軋衛(wèi)生級無縫管是工業(yè)管通過三輥軋機進行冷軋之后，通過去油，平頭，內壁拋光后，成為冷軋衛(wèi)生級無縫管，滿意客戶需求。一般這種衛(wèi)生級無縫管的原材料都是管坯經過冷拔-再進行深加工的方法做出來的。
通過三輥軋機出產的冷軋衛(wèi)生級無縫清具有以下兩大突出特點：
大特點、高：高精度，高光潔度
外徑公差范圍保持在±0.05mm(5絲），壁厚公役也能夠到達±0.05mm(5絲），客戶如有特殊要求有時可達±0.03mm（3絲）內孔尺度公役控制嚴厲，可到達±0.03小于0.02— 0.05mm，衛(wèi)生級無縫管內外壁光潔度冷軋出來能達到320目（Ra≤0.8μm），經內外拋光處理后光潔度可達Ra≤0.2—0.4μm（如鏡面），假如客戶有特殊要求需求光潔度，可達0,1以下乃至8K外表。
第二大特點、精：精準尺度，精細
衛(wèi)生級無縫管商品尺度，精度都處于適當高的水準，通常慣例下，只要不是厚壁，大口徑的衛(wèi)生級無縫管。外徑，壁厚，內孔公役基本上都能控制在±0.05mm范圍內，當然了，有時候乃至更高。衛(wèi)生級無縫管廣泛用于需求精細度較高的行業(yè)如：醫(yī)療，航空，傳感器，儀表、機械化工、食品機械、酒廠、制藥、生物科技、飲料等。
衛(wèi)生級不銹鋼管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；
1.表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。
衛(wèi)生級不銹鋼管內外表面（特別如電解拋光、機械拋光后）具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強。內外表面光潔度高，介質粘附很少有利于耐腐蝕。管內表面光潔度高液體介質滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。
1、管內表面電解拋光（電化學拋光）：電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內表面在陽極上，拋光液在和內流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面鈍化層（含稠性粘膜）生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大，尖端放電溶解速度快，在短時間內達到削平突出的觀部分的目的，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下，管內表增加了鉻含量，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握拋光的質量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度，電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面，甚至條管報廢，真正制作好質量需要一定技術，費用成本較高。
2、管內表面機械拋光：有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例：機械拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單，動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內外表面上來回多次多道進行拋光處理，光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。 機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握，費用成本也低，不會破壞管而造成報廢，因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
衛(wèi)生級不銹鋼管應用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經濟建設多領域多行業(yè)上廣泛地應用，每年有大量的進口。這里介紹本廠生產衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質量。此管屬于國內精密水平已廣泛應用，并出口國外。
久鑫不銹鋼(揭陽市分公司)堅持以優(yōu)質的產品、合理的價格面向客戶， 304不銹鋼管產品遠銷全國,一直深受廣大客戶的青睞和歡迎，獲得 了廣大用戶朋友的好評和信賴。我們相信，通過我們的不斷努力和追求，一定能夠實現(xiàn)與客戶的互利共贏！
304衛(wèi)生級不銹鋼焊管
由于衛(wèi)生級不銹鋼焊管產品技術含量高，故同不銹鋼無縫管冷拉、冷扎相比較，有產品材質穩(wěn)定準確、壁厚均勻、精度高、內孔沒有拉傷和麻點，內外表面質量好，硬度低可直接制作彎頭、三通和相關配件等優(yōu)點。
內外鏡面拋光管子.標準:ISO.GB.IDF.3A 光潔度符合GMP標準
我廠專業(yè)生產衛(wèi)生級不銹鋼焊管
材質:304 304L 316 316L
本廠引進先進拋光設備,表面拋光度速SB400#還分有沙光,拉絲,精光. 酸洗處理.
主要生產不銹鋼焊管,圓管，方管，衛(wèi)生級鏡面管,矩管，其規(guī)格齊全，材料優(yōu)質，價格合理，歡迎各新老客戶來電咨詢及前來指導！為我們的不銹鋼生意共創(chuàng)雙贏而努力!期待與您的合作!
大口徑不銹鋼鏡面管
不銹鋼焊管的五種加工方法：
1、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
2、彎曲成形法：伸展法、沖壓法、滾輪法，這三種方法較為常用。有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
3、鼓脹法：一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法
4、鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使管件外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
5、滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。
溫州久鑫不銹鋼有限公司生產的衛(wèi)生級不銹鋼管、食品級不銹鋼管，不銹鋼焊管等產品,以各種牌號的不銹鋼帶為加工原料,運用冷成型氬弧焊接工藝及國際領先的焊道內整平技術焊接而成. 本公司從國外引進成套焊管生產線，結合本公司研制開發(fā)內外焊道處理技術與設備，產品執(zhí)行符合中國 GB/T12771 、國際 ISO 、德國 DIN 、美國 3A 、歐洲 IDF 標準。 產品可根據(jù)客戶需求控制鋼管內外光潔度 、長度 、內外徑及壁厚公差。通過技術工人與現(xiàn)職工兩年多的技術攻關,經過無數(shù)次的試驗,終于攻克了焊接不銹鋼帶生產衛(wèi)生級不銹鋼管的種種困難。實現(xiàn)了技術突破,使產品內外徑公差可達到±0.05mm,而國際平均水平僅能達到±0.10mm,其精準度處于同行業(yè)領先地位。
