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另外，加工性能也是作為光伏支架的材料所必備的，包括了冷加工機能、熱加工機能和可焊性等多項要求。由于光伏系統(tǒng)的使用壽命預計都要達到二十年以上，因此光伏支架材料的應用壽命也要達到這樣的標準，從而提高其經濟效益。
   在滿足上述條件的情況下，光伏支架的材料來源也要盡量廣泛，這樣要比稀缺的材料在價格方面更有優(yōu)勢，才能從一定程度上降低光伏支架的制造成本。
據(jù)了解，太陽能光伏支架較為常用的兩種連接方式分別是焊接和拼裝，相較而言，焊接對于角鋼的要求較低，價格也較低，而且連接效果好、牢固，所以應用較為普遍。它的不足就是連接點很容易發(fā)生腐蝕，增加了維護工作和成本。
   而且通過焊接來連接太陽能光伏支架的話，工藝略顯粗糙，支架不美觀，無法滿足人們的審美需求。因此，太陽能光伏支架已逐漸不適宜采用焊接支架。這時候槽型鋼應運而生，用它來替代這些焊接太陽能光伏支架，就不存在上述問題了。
    除了太陽能光伏支架間的連接之外，太陽能光伏支架底座的連接也需要注意，一般情況下，屋頂太陽能建設可采取混凝土塊配重和預埋件的方法，而太陽能電站的建設采取地錨法和直埋式。




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除了對光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要滿足相關標準，一般應該大于2mm，而特別對于一些海邊，高層等風大地區(qū)和區(qū)域，建議光伏支架的厚度不應小于2.5mm，否則鋼材的連接點有撕裂的風險。熱鍍鋅的厚度是光伏支架一個重要的質量和技術指標，其關系到結構使用的及耐久性。而熱鍍鋅工藝是抵御環(huán)境腐蝕的一項較為穩(wěn)定可靠的鋼材表面處理方案，影響熱鍍鋅的因素有很多，包括鋼材基材成分、表面狀態(tài)、基材內應力、幾何尺寸等，其中基材的厚度對熱鍍鋅的厚度影響較大，一般較厚的板材熱鍍鋅厚度也就越大。
   假設光伏支架基材的厚度為2mm，那么按照國標要求，它的局部鍍鋅厚度不應小于45μm，平均厚度不應小于55μm。而對于城市市區(qū)的分布式來講，將光伏支架鍍鋅層的厚度定在至少為65μm是合理的也是必要的，但對于重工業(yè)地帶來講，特別是有酸堿腐蝕的工業(yè)地帶，建議支架厚度要適當增加，鍍鋅層厚度也應適當增加。
   為了提高光伏支架的品質，它所用的鋁型材采用AL6005牌號，加工T5狀態(tài)，表面采用陽極氧化12-15MIC；不銹鋼材料全部都是304牌號；鋼材采用Q235牌號，表面處理熱鍍鋅平均80MIC，從而獲得持久的耐用性和超過30年的使用壽命



在設計光伏支架的時候，關鍵是要完成它的載荷計算，具體會涉及到假象荷重、風壓荷重、積雪荷重、地震荷重等多個方面。作為太陽能光伏支架的假想荷重，有持久作用的固定荷重和自然界外力的風壓荷重、積雪荷重及地震荷重等。此外，也有因溫度變化產生的“溫度荷重”，但是在除了焊接結構的長部件以外的支撐物中，與其他荷重相比很小，因此忽略不計。
    在光伏支架假想荷重中 的荷重一般是風壓荷重，在電池陣列中因風引起的損壞多數(shù)在強風時發(fā)生，這里規(guī)定的風壓荷重只適用于防止因強風導致的破壞為目的的設計。
    而設計光伏支架時，積雪荷重由相關的公式計算得到的，一般的地方為19.6N以上，多雪區(qū)域為29.4N以上。太陽能電池陣列面的設計用積雪量設定為地上垂直深的積雪量，但是，經常掃雪而積雪量減少的場合，根據(jù)狀況可以減小深的積雪量值。
  光伏支架設計用地震荷重的計算，可分為一般地區(qū)和多雪區(qū)域，不同的地區(qū)情況不同，計算的方式也是有區(qū)別的，這樣計算得到的荷重也有差別，所以終采用的光伏支架肯定也不同




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