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套筒式聲測管



聲測管公司經濟庫存管理工作取得新進展。其中,合金庫存降低2000噸,減少資金占用0.31億元,成品、甘肅張掖本地半成品庫存降低7.13萬噸,減少資金占用2.64億元。與此同時,取得了物料周轉流程更加合理,管理水平大幅的長遠效果。“恰到好處、甘肅張掖本地細水長流、甘肅張掖本地平衡市場、甘肅張掖本地少占資金”是聲測管公司制造部管理人員給經濟庫存管理工作總結的十六字方針。而平衡好庫存效果的二重性,則是實現這十六字方針的核心工作。為了實現這個目標,制造部會同基層廠礦精準把控生產節(jié)奏和物資消耗數據,設計出貼近實際的預測模型,確保聲測管公司庫存管理工作既獲得規(guī)模效益,保持對庫存物資市場價格波動的緩沖和調節(jié)作用,有效降低采購成本,又堅決避免因庫存管理不當形成大量流動資金沉淀,降低流動資金周轉率的情況發(fā)生。在具體工作中,他們深挖導致庫存管理不到位的各項問題,把計劃不周、甘肅張掖本地采購不力、甘肅張掖本地生產不均衡、甘肅張掖本地產品質量不穩(wěn)定等問題納入考核,使聲測管公司物資采購始終保持在補貨時機和補貨批量,庫存系統(tǒng)始終保持運轉效率和運行成本的狀態(tài),做到“恰到好處、甘肅張掖本地細水長流”。聲測管公司制造部管理人員告訴,“傳統(tǒng)管理模式下,企業(yè)往往是為了維持庫存而進行采購,庫存管理好比建‘水庫’,而今天聲測管公司的經濟庫存管理工作,將通過更加先進的信息化管理制度,把‘水庫’變成一條流動的河流。”聲測管公司領導在生產例會、甘肅張掖本地早調度會、甘肅張掖本地日常管理調研中反復強調經濟庫存管理對聲測管公司發(fā)展的戰(zhàn)略意義,制造部和基層廠礦把經濟庫存的管理理念貫徹落實到每一個生產決策的制訂和執(zhí)行過程中。多措并舉、甘肅張掖本地上下聯(lián)動,使聲測管公司經濟庫存管理水平在短時間內取得長足進步。在具體管理過程中,管理部門首先對庫存的性質進行精準分類,保證基本庫存和庫存,把控季節(jié)性庫存和市場投機庫存,堅決處理沉淀庫存和積壓庫存。同時,嚴格控制因營銷管理問題、甘肅張掖本地生產管理問題、甘肅張掖本地物料供應問題造成失誤性庫存增量。盡努力做到市場預測科學,訂單管理精準,生產流程順暢,工序質量均衡,供應商產能穩(wěn)定。而在經濟庫存管理工作的考核過程中,在考察庫存批量和占用資金的同時,還精準考核庫存周轉率、甘肅張掖本地產品和訂單滿足率,以及庫存平均周轉時間等一系列評價指標,使聲測管公司經濟庫存管理水平從多個角度得到反饋,從而奠定持續(xù)改進的基礎。




聲測管國標標準及規(guī)定聲測管主要執(zhí)行(JT/T705-2007)/中華人民共和國交通行業(yè)標準。以下是JT/T705-2007標準所包含的規(guī)定1、甘肅張掖當地尺寸、甘肅張掖當地壁厚誤差范圍:外徑 ±1.0% 壁厚 ±5% 參考:聲測管壁厚(理論誤差)下差范圍是多少2、甘肅張掖當地抗拉強度(MP) ≥315MP3、甘肅張掖當地拉伸試驗(伸長率) ≥14%4、甘肅張掖當地壓扁試驗 當兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時,應不出現裂紋5、甘肅張掖當地彎曲試驗 聲測管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測管不出現裂紋6、甘肅張掖當地液壓試驗 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時,聲測管無滲漏7、甘肅張掖當地渦流損傷 聲測管焊縫無沙眼、甘肅張掖當地裂縫8、甘肅張掖當地密封試驗 外壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形9、甘肅張掖當地內壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形10、甘肅張掖當地拉拔試驗 在常溫下,就應能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無松動、甘肅張掖當地斷裂11、甘肅張掖當地振動試驗 在試驗壓力1.2MP下,持續(xù)10萬次振動,接頭無滲漏和脫落現象12、甘肅張掖當地扭矩試驗 扭力距120N.m, 持續(xù)10min, 接頭不發(fā)生滑移13、甘肅張掖當地硬度試驗 HRB≥90 聲測管管壁硬度實驗方法可以參考: 聲測管機械性能及實驗檢測方法



聲測管廠家如何進行鉆孔沖洗?(聲測管廠家)聲測管廠家的應用過程中,需要進行鉆孔清洗,這是十分重要的步驟,聲測管廠家總結了施工經驗,總結了此工藝需要五個步驟,下面給讀者講解一下,希望對您有所幫助。⑴固結灌漿,灌漿孔均應進行沖洗。采用風水聯(lián)合沖洗或用導管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗,裂隙沖洗方法應根據實際地質條件,通過現場灌漿試驗確定。⑵沖洗壓力:沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,壓力超過1MPa時,采用1MPa;沖洗風壓采用50%灌漿壓力,壓力0.5MPa時,采用0.5MPa。⑶裂隙沖洗應沖至回水澄清后10min結束,且總的時間要求單孔不少于30min,串通孔不少于2h。對回水達不到澄清要求的孔段,應繼續(xù)進行沖洗,孔內殘存的沉淀物厚度不得超過20cm。⑷當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結束不足24h時,不得進行裂隙沖洗。⑸灌漿孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)裂隙沖洗后,該孔(段)應立即連續(xù)進行灌漿作業(yè),因故中斷及時間間隔超過24h時,應在灌漿前重新進行沖洗




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