35Mn、40Mn、45Mn的三種材料都屬于優(yōu)質合金鋼管，主要區(qū)別是含碳量不同，其他成分都是一樣的。含碳量的不同跟材料性能有直接關系。安徽淮南35Mn合金鋼管特性用途：35Mn冷變形時的塑性中等可切削性好，但焊接性較差。宜調質處理后使用。 適用于轉軸.螺栓.螺母.螺釘等，心軸.齒輪，也用于制造中型機械中的螺栓、螺母、杠桿等。 安徽淮南40Mn合金鋼管特性用途：40Mn碳素結構鋼可在正火狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火狀態(tài)下使用。切削加工性能好，冷變形時的塑性中等，焊接性能不良。用于制造承受疲勞負荷的零件，如軸輥及高應力下工作的螺釘、螺帽等。淬透性略高于40鋼。熱處理后，強度.硬度.韌性比40鋼稍高，冷變形塑性中等，可切削性好，焊接性低，具有過熱敏感性和回火脆性，水淬易裂。 適用于耐疲勞件、曲軸、輥子、軸、連桿。 安徽淮南45Mn合金鋼管特性用途：45Mn碳素結構鋼調質處理后可獲得較好的綜合力學性能，切削加工性能尚好，但焊接性能差，冷變形塑性低，有回火脆性傾向，一般在調質狀態(tài)下使用，也可在淬火和回火或正火狀態(tài)下使用。用于制造受磨損的零件，如轉軸、心軸、曲軸、花鍵軸、連桿、萬向節(jié)軸、嚙合桿、齒輪、離合器盤、螺栓、螺母等。

安徽淮南焊接合金鋼管時很容易出現冷裂紋。此時，由于焊接時內應力比較大，裂紋的產生很容易影響焊接質量。如果比較嚴重，圓鋼管的性能指標就會降低?？刂埔恢笔枪こ淌┕べ|量控制的重點和難點，如何合理避免此類問題。適當擴大電流量，降低冷卻速度，有利于防止硬化機制的產生。焊接前加熱避免了裂紋的產生，在一定程度上還具有改善性能的作用?？刂乒虒訙囟?，應略高于加熱溫度。合金鋼管選擇有效的焊接模式，嚴格按照工程圖紙生產加工零件的焊縫。清理焊縫兩側的鐵銹、水等，減少氡氣的來源。合金鋼管裂紋通常發(fā)生在封頭焊道和焊根處，因此對定位的焊接長度、焊孔縱橫比和間距也有相應的要求。如果在焊縫內強制完成精密定位焊接，焊接縱橫比應低于焊縫深度的2/3，長度應超過40mm。如有必要，在精密定位焊前加熱。焊接前檢查精密定位焊接，如有裂紋排除重新焊接。精密定位焊的長度和間隔應取決于對接焊縫的厚度和結構的長度。為降低熱應力，避免合金鋼管焊接產生裂紋，安裝時要防止強行組裝。焊接前進行合金鋼管加工工藝鑒定實驗，明確加工工藝的主要參數。堿低氫焊絲E5Q/E55用于合金鋼管的手工焊接；CO：氣體保護焊可以使用藥芯焊絲；弧焊可使用F5021-H08MnA焊絲，并按規(guī)定嚴格風干。風干溫度為350-450℃。風干后在100-150℃保溫1-1h，放入保溫隔熱筒中隨時使用。合金鋼管超低溫焊接后，應進行緩冷。為了減緩焊接和熱影響區(qū)的冷卻速度，避免形成冷裂紋，應立即對焊接部位進行保溫，即立即將焊接部位加熱到250-350℃?！?，用石棉保溫2～6小時后風冷，可減少焊接中過氧化物的量，避免冷裂紋。加熱方式和總寬度與焊接前相同。