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焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等,選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊時間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短,除掉焊渣時應(yīng)使用不銹鋼刷。焊完以后,為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降,應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。 切斷以及沖壓:由于不銹鋼比一般材料強(qiáng)度高,所以沖壓以及剪切時需要更高的壓力,而刀與刀間隙正確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化, 采用等離子或激光切斷,當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時,對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。 簿板可以折彎到180,但為了減少彎面的裂紋同半徑大小 2倍板厚的,厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑,與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的,特別是在焊接時,為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。 施工以及施工留意點(diǎn):為了防止施工時產(chǎn)生劃傷以及污染物附著,貼膜狀態(tài)下進(jìn)行不銹鋼施工。但是隨著時間的延長,粘貼液的殘留按照貼膜使用期限,施工以后除掉貼膜時應(yīng)進(jìn)行表面洗滌,并使用專用不銹鋼工具,與一般鋼清潔公用工具時,為了不讓鐵屑粘著應(yīng)進(jìn)行清掃。 應(yīng)留意不讓具有很強(qiáng)腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物接觸到不銹鋼表面,若接觸時應(yīng)立即進(jìn)行洗滌。施工建設(shè)結(jié)束后應(yīng)用中性洗滌劑以及水洗滌表面附著的水泥、粉灰等到物。

不銹鋼板Gcr15精密管源頭廠家供應(yīng)



  鉻鎳的含量越高防腐性就越好,如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達(dá)到18-20%,這樣的不銹鋼在一般情況下是不會生銹的。其二:生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉好、設(shè)備、工藝的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制,雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證,因此產(chǎn)品質(zhì)量可靠,內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。   反之一些小的鋼廠設(shè)備落后,工藝落后,冶煉過程中,雜質(zhì)不能去除,生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。其三:外部環(huán)境,氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大,連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼,如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。   不銹鋼就是不帶磁,不帶磁就是好不銹鋼嗎。如果微帶磁了就不是304了嗎。很多客戶到市場買不銹鋼,自身帶一塊小磁鐵,看貨時吸一下,認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會生銹了,其實這是一種錯誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的,鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會形成鐵素體奧氏體馬氏體等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼,其中鐵素體馬氏體不銹鋼都是帶磁的。   目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁,但其性能與高含鎳的304的差距很大,反而,304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性,因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解,也是不科學(xué)的。




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不銹鋼特性的誤解:總有不銹鋼的使用客戶反映,他們使用的不銹鋼出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象,是不是購買了劣質(zhì)不銹鋼?其實,排除部分真正購買了劣質(zhì)不銹鋼的因素,其余是因為對不銹鋼了解不夠深入而產(chǎn)生的一種誤解。我們知道,不銹鋼是不銹耐酸鋼酌簡稱,它由普通不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成。在空氣或弱介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫不銹鋼,即普通不銹鋼:在某些強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中能抵抗侵蝕的鋼叫耐酸鋼。通常情況下,一種不銹鋼可能在某些介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,但在另外的介質(zhì)中,卻可能因化學(xué)穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說.“不銹”是一個相對的概念,一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。 事實上,如果不銹鋼的表面存在雜質(zhì)、污物以及缺陷部位鈍化膜損壞等,都會導(dǎo)致不銹鋼生銹。研究表明,不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。比如點(diǎn)腐蝕是一種電化學(xué)腐蝕,指在金屬材料表面局部發(fā)生蝕孔,深淺不一,有的穿透鈍化膜向縱深發(fā)展,嚴(yán)重的甚至?xí)纬纱┛?。特別是在含有氯離子的介質(zhì)中中,容易引發(fā)點(diǎn)腐蝕。




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