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安徽池州注塑產(chǎn)品 3防止制品先端產(chǎn)生小的方法 制品產(chǎn)生小的原因 1-1模具內(nèi)壓力不足 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 成型的設(shè)定條件應(yīng)朝使材料流動(dòng)性變好,模具內(nèi)壓力提高的方向設(shè)定 解決方法 3-1 即時(shí):提高射出壓力,提高加熱料簡(jiǎn)的溫度,提高模具溫度,增大射出速度 3-2 短期:擴(kuò)大澆口,流邊,氣口 3-3長(zhǎng)期:使用流動(dòng)性好的材料 . 由于材料的差異 4一1 流動(dòng)性好的材料小鄒紋很難產(chǎn)生 五。 參考事項(xiàng) 5-1 為了防止漩紋,放慢了射出速度,但如果射出速度慢,就會(huì)產(chǎn)牛小。



安徽池州注塑產(chǎn)品 解決方法: 3-1即時(shí):下降射出壓力 3-2 短期的:提高模具型腔光潔度。 3-3長(zhǎng)期的:脫模斜度要足夠,脫模銷要布置平衡。 四. 由于材料的差異: 4-1ABS 容易發(fā)生白化。 4-2 流動(dòng)性不好的材料在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。 五。 參考事項(xiàng): 5-1 在 ABS 的后加工(冷間加工)要考慮到制品的白化現(xiàn)象 5-2由于脫模劑而產(chǎn)生熔結(jié)痕容易分離,所以必須 避免5-3 按理說(shuō)一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方,但現(xiàn)實(shí)中在熔結(jié)痕地方破損的常見(jiàn)。5-4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開(kāi)來(lái)




銘諾橡塑制品(池州市分公司),廠家占用面積12000/㎡工廠房,擁有各類員工達(dá)100余人,設(shè)備高達(dá)30于套,經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)【[尼龍輪]】的現(xiàn)代化。廠家采用世界的先進(jìn)技術(shù),擁有各種先進(jìn)的【[尼龍輪]】制造加工設(shè)備。


安徽池州注塑產(chǎn)品 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 2-1 模具的分型面L,滑動(dòng)的配合面,脫模銷,墊塊等等。構(gòu)成了模具的各種槽間的間隙,若材料的流人就成為了飛邊。飛邊呈楔形塊。有漸漸變大的趨向。 2-2制品的飛邊一般以修理模具為原則,因成形條件設(shè)定不好而一時(shí)出現(xiàn)的飛邊,應(yīng)采用降低料簡(jiǎn)溫度。降低模具溫度,下降射出速度使料流動(dòng)性降低的方向設(shè)定參數(shù)。但是,用這種應(yīng)注意到會(huì)引起制品內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力的殘留


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