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  閥門的主要密封部位有:啟閉件與閥座間的吻合面、填料與閥桿和填料函的配合、閥體與閥蓋的連接處。處的泄漏叫內(nèi)漏,它直接影響閥門截斷介質(zhì)的能力和設備的正常運行。后兩處的泄漏叫外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外,它直接影響生產(chǎn),造成工作介質(zhì)損失和企業(yè)經(jīng)濟損失、環(huán)境污染,嚴重時會造成生產(chǎn)事故。   美國石油標準API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然氣工業(yè)一管線輸送系統(tǒng)一管線閥門對閥門泄漏量的接收準則是:軟密封閥門和油封旋塞閥的泄漏量不得超過ISO5208(不得有可見泄漏),金屬閥座閥門的泄漏量不得超過ISO52。   標準中注:特殊的應用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D級J。因此,工程設計中有高于其標準的泄漏量要求,應在訂貨合同中給出。API6D--2008附錄B附加試驗要求要作的閥fJ附加試驗要求。密封試驗分低壓和高壓氣體密封試驗,以惰性氣體作為試驗介質(zhì)的高壓密封試驗將取代液體上密封試驗和液體密封試驗。


  不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥的選用:不銹鋼截止閥比閘不銹鋼閥結構簡單、密封性要好、制造、維修要方便;缺點是流體阻動力大、啟閉力度大。不銹鋼閘閥、不銹鋼截止閥均為全開全閉型閥門,適合做截斷用,不宜作調(diào)節(jié)閥使用。   不銹鋼閘閥的閘板結構有這么幾種:楔式彈性單閘板、楔式剛性單閘板、楔式雙閘板、平行式雙閘板、帶頂塊撐開的平行式雙閘板。按閥桿的螺紋位置劃分,分為明桿和暗桿兩種。不銹鋼閘閥有兩個密封副,可以使用在介質(zhì)兩個方向流動的管路上,一般用于不需要經(jīng)常用啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況,但不適用于調(diào)節(jié)或節(jié)流工況。   固溶化處理的溫度應根據(jù)不銹鋼鋼的含碳量來選擇,通常含碳量高時取上限,含碳量低時取下限,但是,溫度既不宜過高,也不宜過低。溫度過高,將出現(xiàn)大量鐵素體,并且使鋼的晶粒,這樣不僅使加工工藝性變壞,而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。



  通過設置芯體201和第二芯體202,采用了雙重密封,即對進水口101密封,又對口102密封,使得整個閥門的密封性能良好,防止?jié)B漏。作為優(yōu)選例,所述芯體201兩側分別設有橡膠密封圈,所述第二芯體202底面設有橡膠密封圈。   為了加強密封效果,所述的芯體201兩側分別設有橡膠密封圈,所述第二芯體202底面設有橡膠密封圈。作為優(yōu)選例,如圖2所示,所述第二芯體202的底端設有橡膠凸臺2021,所述橡膠凸臺2021與口102適配。在關閉閥門時,通過閥桿3,使得第二芯體202底端的橡膠凸臺2021旋入口102中。   本領域的人員應該了解,本實用新型不受上述具體實施例的限制,上述具體實施例和說明書中的描述只是為了進一步說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。




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