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采石場粉塵嚴重污染環(huán)境,制砂機砂石生產(chǎn)線粉碎、篩分、皮帶運輸過程中產(chǎn)生的粉塵會嚴重影響廠區(qū)環(huán)境,因此應(yīng)安裝除塵設(shè)備進行處理。 制砂機可以配備脈沖布袋除塵設(shè)備,這樣一來除塵效率高,操作簡單,維護方便,排放濃度低。 制砂機采用機械回轉(zhuǎn)反吹平的設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定。方便日常操作和維護,除塵器能捕集制砂機,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵,粉塵捕集率在98/10以上,排放量在20毫克以下,是制砂設(shè)備除塵的理想產(chǎn)品。 制砂機石材廠的破碎設(shè)備采用旋風(fēng)-布袋組合式結(jié)構(gòu),避免了高速含塵氣流直接沖刷濾袋,延長了濾袋的使用壽命,提高了除塵效率。除塵器破碎設(shè)備使用穩(wěn)妥,耐磨性高,非常適合在惡劣的新環(huán)境中工作! 制砂機布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風(fēng)管、噴射清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)和風(fēng)機系統(tǒng)組成。通過合理設(shè)計的進氣通道,含塵氣體在進入濾袋過濾之前,通過專門設(shè)計的氣體分流分配裝置均勻進入過濾室。 當制砂機除塵器過濾器達到一定時間后,隨著濾袋表面粉塵厚度的增加,設(shè)備運行阻力增加。此時,需要清洗除塵器,通過時間控制系統(tǒng)啟動低壓脈沖清洗程序,以時間序列脈沖方式清洗濾袋。在強脈沖氣流的作用下,灰斗中的灰塵將被抖落,并通過灰斗下部的卸料閥排出。
在對石料加工過程中,由于碰撞以及石料本身的含土量,生產(chǎn)的人工沙里面就會有石粉和泥粉,將會嚴重影響沙的級配。所以要經(jīng)過洗沙機對其進行進一步加工,使用洗沙機對沙子進行清洗,能夠洗凈沙子中的塵土、石粉、泥粉等。使沙子達到我們所要求的標準來供建筑行業(yè)使用。洗沙機可以用在制沙機上,而且還應(yīng)用于對河沙、地沙、風(fēng)化沙等所含有的泥土的清洗工作。洗沙機在設(shè)計上,傳動部分和水、物料隔離,減少了設(shè)備發(fā)生故障的概率,可以解決市場上對人工沙的需求。 洗沙機是為對沙石進行篩分和清洗的一種設(shè)備,它具有洗凈度高,結(jié)構(gòu)合理,產(chǎn)量大,洗沙過程中沙子流失少。它除篩網(wǎng)外配件不易損壞。為較好使用和增加洗沙機的使用壽命,就要進行對洗沙機定期維護和保養(yǎng),要做到及時清洗洗沙機,定時添加潤滑油,在運行的過程中也需要定期進行檢查和維修。
鑫越環(huán)保設(shè)備移動破碎洗機(惠州市分公司)是一個集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等一體的專業(yè) 洗沙機公司,質(zhì)量保證,價格優(yōu)惠。公司擁有專業(yè)的研發(fā)設(shè)計能力,精心研究、精致設(shè)計、精細制作,力求方便客戶管理的思索,研發(fā)出各類近百個品種規(guī)格的 洗沙機,適合于多種需求,為客戶創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。從選料、生產(chǎn)到成品檢驗,公司對質(zhì)量進行嚴格的控制,直至終端 洗沙機產(chǎn)品合格,以好的 洗沙機產(chǎn)品出產(chǎn),對售出產(chǎn)品進行跟蹤服務(wù),及時解決售后,服務(wù)客戶。
制砂機不僅能夠應(yīng)用在建材行業(yè),還能用在化工中,所以它的用途可以說是比較廣泛的,而且由于他獨特的性能特點,我們在使用的時候,也會起到有利的效果,那么接下來我們就簡單的了解下吧。 1、河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。 2、建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。 3、工程領(lǐng)域的制砂機水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制砂生產(chǎn)和石料整改。 4、礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。 5、高磨蝕性和二次解體破碎,火電、冶金行業(yè)的除硫,鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項目。進料時,制砂機利用錘頭打碎物料、拋料,物料還會沖擊到周護板上,當周護板上會形成墊料層后,物料會沖擊在料層上,與料層上的料進行摩擦。 6、玻璃、石英砂和其他純度材料的生產(chǎn)。
制砂機設(shè)備主要是用于軟或中硬和很硬物料的破碎,在使用上也是需要注意的。那么該設(shè)備在使用上需要注意些什么呢? 1、制砂機設(shè)備的轉(zhuǎn)速大約在800-3000r / min,正常工作的時候物料被葉輪甩出的初速度約為60-70米/秒。每次啟動設(shè)備之前都需要工作人員檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,堅決防止物料從設(shè)備中甩出,在具有隱患的同時還可能造成一定的事故。 2、啟動后需要檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否為逆時針方向轉(zhuǎn)動,尤其是在每次檢修電氣故障之后出現(xiàn)的異常需要立刻調(diào)整電動機接線。 3、制砂機設(shè)備需要空載啟動,等到設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后才可以給料。輸送設(shè)備的啟動順序為:排料輸送設(shè)備給料輸送設(shè)備。 4、入料顆粒需要嚴格的按規(guī)定要求,大于規(guī)定物料不能進入設(shè)備,否則會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損,基至還會造成葉輪通道及入料管的堵塞,使破碎機不能正常工作,工作人員在發(fā)現(xiàn)過大塊物料應(yīng)及時排除。 5、排料設(shè)備若發(fā)生故障的時候需要停止給料,否則會造成壓死葉輪、燒毀電動機。 6、制砂機設(shè)備的給料量力求連續(xù)均勻。 7、制砂機運轉(zhuǎn)過程中不得有劇烈振動和異常噪聲,否則就需要立即停車檢查。 8、機器的潤滑。潤滑為干油潤滑方式而且加入量為軸承空腔的1/2-2/3,設(shè)備每工作一班之后都需要添加適量潤滑脂。
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