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四、鋼纖維混凝土的拌和

(1)必須使用滾動式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高,拌和物稠度較大時,應(yīng)對拌和量進(jìn)行控制,一般應(yīng)不超過設(shè)備拌和量的60%。

(2)注意拌和料的投放順序,一般按水泥、鋼纖維、細(xì)集料、粗集料、水的順序進(jìn)行,先進(jìn)行干拌后再加水濕拌,同時,鋼纖維應(yīng)分2-3次投放,保證鋼纖維在拌和機(jī)內(nèi)不結(jié)團(tuán),不彎曲或拆斷。

(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強(qiáng)度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時間。先干拌后濕拌,一般按干拌時間不少于80秒,濕拌時間不少于100秒(總拌和時間必須控制在300秒以內(nèi))。  




防裂纖維bai是以其良好的du分散性三維zhi亂向立體分布在砂dao漿、水泥混凝zhuan土中,因其突出的抗shu拉強(qiáng)度在混凝土或者砂漿中有著強(qiáng)力的拉附作用,從而起到抗裂防滲效果。而砂漿纖維就是砼伴纖維、同伴抗?jié)B纖維,纖維:砂漿作為主要的建筑工程材料在施工過程中常表現(xiàn)出一定的性能缺陷:脆性大、抗拉強(qiáng)度低、干收縮大、抗沖擊性能差等缺點(diǎn),使砂漿制品易產(chǎn)生裂縫,降低建筑物的耐久性。從20世紀(jì)90年代我國推出的新型材料(砂漿/混凝土抗裂增強(qiáng)材料)――砼伴聚丙烯(PP)短纖維有效地解決了上述問題。在干混砂漿、混泥土中摻加該纖維可以提高砂漿制品的抗裂性、抗?jié)B性,從而使砂漿的整體性、柔韌性、連續(xù)性、耐久性得到改善。



1、冶金行業(yè)

  爐外精煉中的噴槍、浸漬管、擋渣堰;中間包包蓋、包襯;電爐三角區(qū);爐蓋;鐵水溝溝蓋; 罐;焦?fàn)t爐門;軋鋼加熱爐爐門;爐頂;燒咀;環(huán)形爐擋火墻;爐底輥;鍛鋼爐出鋼槽等各種窯爐的耐火襯里。

2、建筑行業(yè)

  鋼纖維摻入混泥土是近年來在國際和國內(nèi)迅速發(fā)展的新型復(fù)合材料,其中尤以鋼纖維混凝土發(fā)展快。它以其優(yōu)良的抗拉、抗彎、抗剪、阻裂、耐沖擊、耐疲勞、高韌性等性能被廣泛用于建筑、公路路面、橋梁、隧道、機(jī)場道面、水工、港工、軍事工程和各種建筑制品等領(lǐng)域。

3、窯爐

  燒結(jié)爐,還原爐,精煉爐,煙道,燒咀及其它爐窯的耐熱襯里。

4、石油化工

  特別是煉油裝置中的催化裂化裝置的襯里。

5、電力行業(yè)

  火力發(fā)電廠鍋爐耐熱襯里。

6、環(huán)保行業(yè)

  焚燒爐。

7、機(jī)械行業(yè)

  振動爐爐底,各種加熱爐。


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