廣東潮州12Cr1MoV合金鋼管統(tǒng)一數(shù)字代號：A31132。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3077-2015，是一種高性能合金材料。12Cr1MoV合金鋼管化學(xué)成分：C：0.08～0.15；Si：0.17～0.37；Mn：0.40～0.70；Cr：0.90～1.20；Mo：0.25～0.35；V：0.15～0.30；P：≤0.35；S：≤0.35；Cu：≤0.25。廣東潮州12Cr1MoV合金鋼管力學(xué)性能：12Cr1MoV合金鋼管主要特性：此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強(qiáng)性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產(chǎn)工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產(chǎn)生由于磷等雜質(zhì)元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長期使用還會出現(xiàn)珠光體球化。這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過570℃的過熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛件。

廣東潮州焊接合金鋼管時很容易出現(xiàn)冷裂紋。此時，由于焊接時內(nèi)應(yīng)力比較大，裂紋的產(chǎn)生很容易影響焊接質(zhì)量。如果比較嚴(yán)重，圓鋼管的性能指標(biāo)就會降低?？刂埔恢笔枪こ淌┕べ|(zhì)量控制的重點和難點，如何合理避免此類問題。適當(dāng)擴(kuò)大電流量，降低冷卻速度，有利于防止硬化機(jī)制的產(chǎn)生。焊接前加熱避免了裂紋的產(chǎn)生，在一定程度上還具有改善性能的作用?？刂乒虒訙囟龋瑧?yīng)略高于加熱溫度。合金鋼管選擇有效的焊接模式，嚴(yán)格按照工程圖紙生產(chǎn)加工零件的焊縫。清理焊縫兩側(cè)的鐵銹、水等，減少氡氣的來源。合金鋼管裂紋通常發(fā)生在封頭焊道和焊根處，因此對定位的焊接長度、焊孔縱橫比和間距也有相應(yīng)的要求。如果在焊縫內(nèi)強(qiáng)制完成精密定位焊接，焊接縱橫比應(yīng)低于焊縫深度的2/3，長度應(yīng)超過40mm。如有必要，在精密定位焊前加熱。焊接前檢查精密定位焊接，如有裂紋排除重新焊接。精密定位焊的長度和間隔應(yīng)取決于對接焊縫的厚度和結(jié)構(gòu)的長度。為降低熱應(yīng)力，避免合金鋼管焊接產(chǎn)生裂紋，安裝時要防止強(qiáng)行組裝。焊接前進(jìn)行合金鋼管加工工藝鑒定實驗，明確加工工藝的主要參數(shù)。堿低氫焊絲E5Q/E55用于合金鋼管的手工焊接；CO：氣體保護(hù)焊可以使用藥芯焊絲；弧焊可使用F5021-H08MnA焊絲，并按規(guī)定嚴(yán)格風(fēng)干。風(fēng)干溫度為350-450℃。風(fēng)干后在100-150℃保溫1-1h，放入保溫隔熱筒中隨時使用。合金鋼管超低溫焊接后，應(yīng)進(jìn)行緩冷。為了減緩焊接和熱影響區(qū)的冷卻速度，避免形成冷裂紋，應(yīng)立即對焊接部位進(jìn)行保溫，即立即將焊接部位加熱到250-350℃?！妫檬薇?～6小時后風(fēng)冷，可減少焊接中過氧化物的量，避免冷裂紋。加熱方式和總寬度與焊接前相同。

廣東潮州1cr12mo合金鋼管屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或多種合金元素而制成的鋼種。屬于高強(qiáng)、耐腐蝕、耐高溫的鋼種，具體數(shù)據(jù)得查詢專門的鋼材手冊。1Cr12Mo合金鋼管吧,表示含碳量0。1％（質(zhì)量分?jǐn)?shù),后同）,Cr12％,Mo＜1。5％。廣東潮州1cr12mo合金鋼管分為碳素鋼和合金鋼。1Cr12Mo應(yīng)該屬于合金鋼中的不銹鋼,Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)12％以上,就能抗酸堿。PS：詳細(xì)編號可以參看百科“鋼材”詞條。下邊給出不銹鋼的編號： ①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0。2％；若鋼中含碳量≤0。03％或≤0。08％者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。 ②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示。