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球墨鑄鐵管在使用的時候都要進行硬度檢測,但球墨鑄鐵管的硬度在一般的鑄鐵件本體的測試中是比較困難的,所以往往都是由幾個部分來完成的。球墨鑄鐵管的硬度測試可以在鑄鐵管產(chǎn)品的批次中抽驗檢測,可規(guī)劃為三方面,具體可根據(jù)雙方面的要求商定。其次,還可根據(jù)出爐澆注的次數(shù)進行檢驗,由同一爐次澆注,在同一爐作相同熱處理,如果需要進行熱處理的鑄件為一個批次按數(shù)量或重量分同一牌號在熔煉工藝穩(wěn)定的條件。在球墨鑄鐵管安裝前后的檢測中,任選足夠數(shù)量的材料和組成件進行檢驗,按規(guī)定,驗證其是否完全符合鑄鐵管道規(guī)格并完好無損。對于管道焊接應(yīng)包括焊工所作的焊縫進行檢測,檢驗加工件的縱向焊縫,但對那些本規(guī)范認(rèn)可的組成件上的焊縫可不檢。,抽樣檢驗螺紋接頭、螺栓接頭和其它接頭的組裝質(zhì)量。應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的要求,但當(dāng)要進行氣壓試臉昧則應(yīng)檢驗全部的螺紋、螺栓連接和其它的機械接頭。



格瑞管業(yè)(朝陽市分公司)擁有年輕而又富有活力的 球墨鑄鐵管設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、售后團隊300人,我們重視培養(yǎng) 球墨鑄鐵管精英。公司選用了各種優(yōu)質(zhì)進口原材料,配合高科技設(shè)備,充分運用高新技術(shù)成果,在設(shè)計和制作的過程中時刻把握 球墨鑄鐵管質(zhì)量,真正體現(xiàn)了傾情設(shè)計,精心打造,使每一件 球墨鑄鐵管的優(yōu)勢及使用功能都發(fā)揮到致j i!


球墨鑄鐵管的承口結(jié)構(gòu)括球墨鑄鐵管承口和膠圈,球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm,其承口端內(nèi)有檔環(huán),外部圓弧光滑過渡,檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈階梯狀,、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小,凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈,膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成,膠圈有喇叭狀內(nèi)孔,硬質(zhì)座有外凸環(huán),外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi),軟質(zhì)頭有外圓柱面,外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。這種承口結(jié)構(gòu)解決了口徑大于DN1600規(guī)格的球墨鑄管無法使用T型接口的技術(shù)難題。球墨鑄鐵管供水管道常用接口為T和K型。對于T型接口通常只是適合用于DN80-Dm600mm*8.15米長度規(guī)格球墨鑄管;因為該種接口僅使用膠圈,沒有其它附件即可密封,而且安裝速度快,施工方便,無需壓蘭、螺栓,直接安裝。使用綜合成本較低。且T型接口能適應(yīng)一定的基礎(chǔ)變形,具有一定的抗震能力。但是,中大口徑鑄管無法使用此種接口。對于通??趶酱笥贒NieOOmm規(guī)格的球墨鑄管,一般采用K型接口。K型接口安裝費時費力,需要的附件較多,使用成本較高,該方法的性較低。為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,這種承口結(jié)構(gòu)提供一種DmSOOmm球墨鑄鐵管承口結(jié)構(gòu),可以使用T型接口型式。這種承口結(jié)構(gòu)解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:它包括球墨鑄鐵管承口和膠圈,球墨鑄鐵管管體外經(jīng)為DN1800mm,其承口端內(nèi)有檔環(huán),外部圓弧光滑過渡,檔環(huán)里的內(nèi)壁上有向壁內(nèi)連續(xù)的、第二和第三凹槽,、第二和第三凹槽呈階梯狀,、第二和第三凹槽的直徑逐漸變小,凹槽和第二凹槽內(nèi)嵌裝膠圈,膠圈有硬質(zhì)座和軟質(zhì)頭兩部分組成,膠圈有喇叭狀內(nèi)孔,硬質(zhì)座有外凸環(huán),外凸環(huán)嵌在凹槽內(nèi),軟質(zhì)頭有外圓柱面,外圓柱面嵌在第二凹槽內(nèi)。



球墨管廠家告知有的廠家采用涂刷涂料來防止,取得了非常好的結(jié)果,但是還是會有昆山以及新興球墨管鑄件出現(xiàn)夾砂,砂眼的情況。一是由于澆口涂刷涂料相對較辛苦以及困難。二就是在澆注的過程中澆注溫度特別高,并且沖刷較大,涂料在沖刷和高溫浸泡下非常容易脫落。造成夾砂砂眼。長久以來非常多球墨鑄鐵管管鑄件的廠商都并不是非常重視澆道。他們往往忽略了澆注過程中對澆道壁的沖刷。以及所以導(dǎo)致了鑄件夾砂砂眼。1、球墨鑄鐵管管件的成品率,提高鑄件的質(zhì)量,降低鑄件總成本。 2、采用鑄造澆口陶管,此產(chǎn)品使用方便,具有流通光滑,耐鐵水,鋼水沖刷,不吸收鋼水,可鋸性佳等特點,可以簡化造型工藝,省去澆口內(nèi)側(cè)上涂料的困難工作,并對改善澆注系統(tǒng)的布置,避免鑄件沖砂,砂眼,加砂缺陷。對鑄件質(zhì)量以及球墨鑄鐵管鑄件成品率都起到了非常重要的作用,特別是在各種各樣的自硬性鑄造造型中,其不同之處就更加的突出。
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