應(yīng)在通風(fēng)良好的地方添加柴油、液壓油和機(jī)油，要將濺出的油立即掉，擰緊加油蓋，禁止用柴油清洗零件或機(jī)器。夜晚檢查柴油、機(jī)油、液壓油、冷卻液或蓄電池電解液時(shí)，要使用防爆燈，否則有的危險(xiǎn)。
水陸挖掘機(jī)拆裝和檢查常識(shí)：拆卸零、部件前，要仔細(xì)了解設(shè)備購(gòu)置圖和技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，要掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及配合情況、原裝配程序等。要周密地確定拆卸方法和順序，對(duì)特殊復(fù)雜、技術(shù)要求高的零件、部拆卸時(shí)，要制定專門的拆卸方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。拆卸前，要檢查測(cè)量出被拆卸零件、部件的裝配間隙和必要的相對(duì)位置，并做出記錄和標(biāo)記。
加熱裝配的零、部件，一般不要拆卸，如進(jìn)行拆卸時(shí)，應(yīng)按照加熱操作要求，將其加熱到規(guī)定溫度后，再進(jìn)行拆卸。滾動(dòng)軸承不宜拆卸，如要拆卸時(shí)，要選用正確的工具和拆卸方法，對(duì)加熱裝配到軸頸上的滾動(dòng)軸承，嚴(yán)禁用火焰直接加熱的方式拆卸，一般可用熱機(jī)油澆注并輕敲內(nèi)套的方法進(jìn)行拆卸。
拆卸裝配在軸上的帶輪、齒輪、聯(lián)軸器和滾動(dòng)軸承等配件時(shí)，需要支撐好套裝的配件，把軸從配件孔中打出來，或是將軸固定，把套裝的配件表面墊上木塊輕輕敲下。
拆卸后的零、部件，要按先后順序排列放置，拆下的螺栓、螺母、墊圈和銷等，應(yīng)連在一起，防止丟失和錯(cuò)亂。挖掘機(jī)加長(zhǎng)臂的日常保養(yǎng)十分重要，保證長(zhǎng)臂挖掘機(jī)正常工作，通常每天都需要添加潤(rùn)滑油，挖掘機(jī)加長(zhǎng)臂做潤(rùn)滑油保養(yǎng)同時(shí)需要每天檢查機(jī)油，液壓油，隨時(shí)清理空濾。

 

機(jī)器長(zhǎng)距離行走，會(huì)使支重輪及終傳動(dòng)內(nèi)部因長(zhǎng)時(shí)間回轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫，機(jī)油粘度下降和潤(rùn)滑不良，因此應(yīng)經(jīng)常停機(jī)冷卻降溫，延長(zhǎng)下部機(jī)體的壽命。應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間停在陡坡上怠速運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，否則會(huì)因油位角度的改變而導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。
過土墩時(shí)，就始終用工作裝置支撐住底盤，以防止車體劇烈晃動(dòng)甚至翻傾。上坡行走時(shí)，應(yīng)當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪在后，以增加觸地履帶的附著力。下坡行走時(shí)，應(yīng)當(dāng)驅(qū)動(dòng)輪在前，使上部履帶繃緊，以防止停車時(shí)車體在重力作用下向前滑。
濾芯是水陸挖掘機(jī)機(jī)械中重要的組成部分之不管是機(jī)油濾芯、燃油濾芯，還是液壓濾芯，我們作為使用者，我們都需要好好的維護(hù)保養(yǎng)它，如果對(duì)其不經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)直接降低挖掘機(jī)的使用使用壽命，會(huì)影響到效益，為此，我們應(yīng)該謹(jǐn)記，維護(hù)好它，是我們使用者的首要責(zé)任。
??在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)挖水陸掘機(jī)濾芯外表面出現(xiàn)泄漏或破裂變形的時(shí)候，就需要仔細(xì)檢查各個(gè)配件，尤其是濾清器，如果濾清器有異?，F(xiàn)象，需要立即更換新的設(shè)備，同時(shí)如果發(fā)現(xiàn)濾芯因壓力不正常而發(fā)生報(bào)警情況時(shí)，也應(yīng)該采取同樣的解決方法進(jìn)行合理的維護(hù)。
??水陸挖掘機(jī)在使用之前，除了需要檢查配件之外，還要給挖掘機(jī)濾芯做好清潔工作，需要去除濾芯中的氧化鐵、粉塵等等不同樣式的雜質(zhì)，在清洗的時(shí)候，需要采用專門的清潔劑以及正確的清洗方法，防止損壞機(jī)械配件，同時(shí)也能確保發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
??對(duì)于任何一種機(jī)械和設(shè)備在，在做維護(hù)和保養(yǎng)工作的時(shí)候，都需要更換機(jī)油以及潤(rùn)滑油，對(duì)于水陸挖掘機(jī)的濾芯來說，需要添加純正的的機(jī)油，這樣不僅能夠保護(hù)挖掘機(jī)的裝備，還能延長(zhǎng)使用時(shí)間。