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80年代末期,通過引進國外先進的機械連接技術,再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力,我國鋼筋套筒機械連接技術得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了套筒冷擠壓、錐螺紋,鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段,技術不斷成熟穩(wěn)定,成本也不斷降低。新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點有以下幾個方面:1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響;2、無污染,符合環(huán)保要求、無明火操作施工可靠;3、適用范圍廣,適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接;4、強度高,質量穩(wěn)定可靠;5、操作簡單,施工速度快。


今日,小編來為大家講述關于分體式鋼筋連接套筒的重要性及要求,希望對大家有所幫助,一起來了解一下吧。分體式鋼筋連接套筒的設計基準,其尺寸公差等級很高為IT4級,表面粗糙度為0.8,這些技術條件都是為了保證直螺紋連接套筒與抽軸承的配合精度和運動的平穩(wěn)。分體式鋼筋連接套筒是關鍵零件,它的質量直接影響其他工件的工作效率,所以鋼筋直螺紋套筒的精度要求較高,尤其尺寸精度、形位精度和表面粗糙度等。分體式鋼筋連接套筒的結構特點如下:在鋼筋套筒兩端φ68mm與φ62mm孔內安裝軸承,軸承內孔與主軸軸頸相配合用來支承主軸并保證主軸的回轉精度;要求在主軸旋轉時不產(chǎn)生晃動,以保證主軸的回轉精度。所以φ68mm與φ62mm孔和φ85mm的外圓是鋼筋直螺紋套筒的主要加工的表面。



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