科技創(chuàng)新是鑄鐵閘門康禹水工機械廠(廣州市分公司)永續(xù)發(fā)展的不竭動力，公司有著一支強大的 啟閉機閘門技術科研團隊，公司數(shù)個以研究生為主的 啟閉機閘門項目研發(fā)團隊不斷取得技術上的進步?？梢云诖?謝謝您，我們的朋友與伙伴，一路走來對公司的支持與鼓勵！感恩的心，感謝有您！ 將以更多符合社會期待的 啟閉機閘門產品回報客戶和社會！
但閘門在啟閉或局部開啟時，甚至在關閉擋水時，常常產生振動，振動有時會達到相當嚴重地步，從而可能引起閘門動力或某些構件動力失穩(wěn)。因此，弧形閘門動力問題一直屬于閘門設計和運行中一個需要解決重要問題?；⌒武撻l門失事往往是由于支臂在動力荷載作下喪失所致。實測結果表明，將柱(支臂)按兩端鉸接壓桿計算自振值，與實測值很接近。因此將弧門柱視為處于空氣中兩端鉸接壓桿，在縱向力(由弧門門葉和主梁傳來動水壓力)作下進行動力分析，基本能反映弧門柱主要工作特性。本文在對平面剛架性分析基礎上，根據弧門主框架柱柱端約束條件，把水體對閘門面板作簡化為一個周期性變化簡諧荷載，根據彈性體系動力理論，分析了兩端鉸接斜桿在周期性變化簡諧荷載作下動力性，影響因素與其動力特性關系。經過計算和分析，得了一些有價值結論。本文工作 電概述沙沱水電位于貴州省沿河縣城上游約7 km處,為等大(2)工程,水庫正常蓄水位365 m,相庫容7.70億m3,總庫容9.10億m3,其中,防洪庫容2.04億m3,調節(jié)庫容2.87億m3,屬日調節(jié)水庫;電裝機1 120 MW,多年平均發(fā)電量45.52億k W·h;溢流壩表孔弧形工作閘門于2013年4月投運,共7孔,擋水門高(設計水位)為24 m,孔凈寬為15 m,總水壓力為44 455 k N,弧門半為27 m,操作條件為動水啟閉,局部開啟,啟閉機形式為表孔雙缸弧門液壓啟閉機。2016年11月起,對1-7號溢流壩表孔弧形工作閘門進行了預試工作,檢查發(fā)現(xiàn)閘門存在不同程度表面銹蝕,如不及時處理,將會產生極大隱患。
電站水工閘門運行事故分類液壓動力站運行事故一般分為三類:1水下過流孔閘門運行事故造成的損壞。由于承受著的水壓此類事件門,所以在發(fā)生事故的情況下。門通常是更嚴重的損害,而且由于其特殊的地理位置,所以往往會造成更大的損失。閘門主要適于灌區(qū)水工建筑物引水樞紐、渠首、節(jié)制閘和退水閘，在深孔取水，雖然孔尺寸不大但水頭較大，也可采閘門。閘門產品結構是圓弧形門體，支臂鏈接支承鉸上，閘門啟門力主要取決于門體活動部分自重，而水壓力所產生阻力影響則甚小。閘門兩則支臂一般做成雙支臂形式，而支臂方向，則多做成斜身。鑄鐵閘門支承鉸鏈和鉸座兩部分，它承受支臂推力并傳到閘墩牛腿上。閘門設計施工和安裝一般比較復雜，它需要較長閘墩和墩內承受推力鋼筋。閘門可以安裝在渠道中作臨時擋水，充當檢修閘門作，鑄鐵閘門具有結構簡單，自重輕、起吊力小，搬運方便等主要特點。
螺桿的下方與閘門連接。啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。安裝啟閉機根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設備均可靠的接地。每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。啟閉機調試:在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。上下限位的調節(jié)：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。啟閉機的主令控制器調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
目前，國內的啟閉機械使用的規(guī)模、功率隨之越來越大，產生噪聲也越來越高，其標準GB1955—2002規(guī)定合格的啟閉機噪聲限值為機外不得大于85dB(A)、操作者耳邊不得大于88dB(A)。如果啟閉機牽引力較小、速度較低時其噪聲都遠低于標準限值，控制也容易；但當牽引速度較高、牽引力較大時要確保噪聲不超標，需從設計、工藝、材料、質檢等各個環(huán)節(jié)采取有效措施。機器存在噪聲問題：由于啟閉機在開動時產生的噪聲來源有多種途徑，但本質上是撞擊和振動的結果，一般是由于齒輪嚙合質量差、運動不平穩(wěn)在運動中產生了瞬時加速度而造成的。如果鋼絲繩牽引速度為30m/min、電機功率55kW，機器噪聲一般在標準范圍以內，但偶而出現(xiàn)噪聲超標現(xiàn)象，少數(shù)機器不能通過出廠檢驗。在排除噪聲時感到無從下手，因機器制造所依據的圖樣、工藝流程相同，既然絕大多數(shù)產品合格，就應排除設計和工藝不合理因素。
