X52管線管連接方式為焊接，接箍連接，承插連接等，國內(nèi)鋼廠生產(chǎn)的X52管線管是把抽出地面的油，汽，水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。X52管線管包括無縫管和焊接鋼管，其管端有平端，帶螺紋端和承口端;API 5L管線鋼無縫鋼管，無縫鋼管管線鋼材質(zhì)：GR.B，X42，X46，52，X56，X60，X65，X70。其連接方式為焊接，接箍連接，承插連接等。 　　現(xiàn)代管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼，是高技術(shù)含量和高附加值的產(chǎn)品，管線鋼生產(chǎn)幾乎應(yīng)用了冶金*域近20多年來的一切工藝技術(shù)新成就。管線工程的發(fā)展趨勢是大管徑、高壓富氣輸送、高冷和腐蝕的服役環(huán)境、海底管線的厚壁化。 　　因此現(xiàn)代管線鋼應(yīng)當(dāng)具有高強度、低包申格效應(yīng)、高韌性和抗脆斷、低焊接碳素量和良*焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。*化的生產(chǎn)策略是進(jìn)步鋼的潔凈度和組織均勻性，C≤0.09%、S≤0.005%、P≤0.01%、O≤0.002%，并采取微合金化，真空脫氣+CaSi、連鑄過程的輕壓下，多階段的熱機械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。

　　L360N管線管的焊接技巧： 　　1、監(jiān)管電焊焊接工作人員在焊補時是不是先將爐渣整潔、是不是已解決連接頭，焊縫處是不是有機油、銹跡、渣、水、漆等廢棄物。 　　2、對電焊焊接自然環(huán)境開展監(jiān)管，當(dāng)電焊焊接自然環(huán)境不太好(環(huán)境溫度小于0℃、空氣濕度超過90%)時要采取有效對策后開展電焊焊接。 　　3、監(jiān)管電焊焊接工作人員在埋弧全自動里外電焊焊接時充裕運用無縫鋼管管端引弧板長短，里外電焊焊接時引弧板的應(yīng)用速度，這有利于提高液壓鋼管電焊焊接。 　　4、預(yù)焊前先檢測焊縫規(guī)格，包含空隙、鈍邊、視角及錯口等能否合乎技術(shù)規(guī)定。 　　5、在埋弧全自動里外電焊焊接操作過程中采用的點焊電流量、電焊焊接工作電壓、電焊焊接速率等技術(shù)主要參數(shù)是不是恰當(dāng)。 　　6、依據(jù)焊接工藝規(guī)程核查焊條和助焊劑的尺寸是不是恰當(dāng)，避免錯用焊條和助焊劑而導(dǎo)致電焊焊接事故。