襯膠管道使用耐磨橡膠的優(yōu)點：
與鑄石、復合陶瓷、合金、鋼鐵等硬性物質不同，橡膠本身耐磨, 橡膠的彈性可吸和收排斥沖擊力和摩擦力，具有“以柔克剛”的特性，所以不易磨損。

耐納特橡膠具有其特殊的冷粘技術而在國內外大量的礦山中和其它行業(yè)中應用。采用耐納特橡膠可以與金屬件、橡膠件、塑料、水泥、木材等進行冷粘，很方便的解決了過流件和被撞擊件的磨損問題。

脫硫襯膠管道特性：
1、極高的耐沖擊性 橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，減少沖擊力，極大的提高了使用使用期。
2、耐磨性能好 襯膠管道可根據耐磨的需要進行配方，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。
3、鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。
4、溫度適應范圍廣，襯膠管道可以在-40度——+140度的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
5、防腐性能好 襯膠管道可根據防腐的需要進行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環(huán)境中使用。
6、運行阻力小，減少能耗，本公司生產的襯膠管道筒采用壓出工藝生產，內壁光滑。
7、重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠管道的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠管道不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠管道因使用使用期比鋼管提高若干倍，使用期期內年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠管道的綜合成本相應大大減少，可為用戶節(jié)省大量資金。
8、可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修補后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當于金屬管使用期的4-5倍。又進一步節(jié)約了資金。

襯膠管道脫硫技術優(yōu)點：

1、防腐先進、運行可靠
  江南氨回收法采用國外先進的重防腐技術，并選用可靠的材料和設備，裝置可靠性達98.5%。襯膠管道脫硫劑及襯膠管道脫硫產物都是易溶性物質，裝置內襯膠管道脫硫液為澄清溶液，無積垢無磨損，更容易實現PLC、DCS等自動控制，制作控制簡單易行。
2、裝置設備占地小，便于老鍋爐改造
  江南氨回收法襯膠管道脫硫裝置無需原料預處理工序，副產物的生產過程也相對簡單，總配置的設備在30臺套左右，且處理量較少，設備選型無需太大。襯膠管道脫硫部分的設備占地與鍋爐的規(guī)模相關，75t/h-1000t/h的鍋爐占地在150m2-500m2左右；襯膠管道脫硫液處理即硫銨工序占地與鍋爐的含硫量有關，但相關系數不大，整個硫銨工序正常占地在500m2內。
3、既襯膠管道脫硫又脫硝--適應環(huán)保更高要求
  氨對NOX同樣有吸收作用。另外襯膠管道脫硫過程中形成的亞硫銨對NOX還具有還原作用，所以氨法襯膠管道脫硫的同時也可實現脫硝的目的，天津堿廠環(huán)保實測數據氮氧化物去除率為22.3% 。
4、自主知識產權技術，適合長遠推廣
  江南氨回收法煙氣襯膠管道脫硫技術是擁有我國自主知識產權的襯膠管道脫硫技術，因此投資更少、從長遠角度更有利于在我國長期和推廣。目前應用較多的鈣法基本上都是從國外引進，不但要支付較高的先期技術轉讓費和項目實施時的技術使用費，而且常常是多家國內襯膠管道脫硫公司引進同一種技術，造成資源浪費。
  氨法技術本身已經通過專家及工程實踐證明是成熟可靠的，如果企業(yè)采用合成氨生產過程中產生廢氨水作襯膠管道脫硫劑，將更符合循環(huán)經濟和節(jié)能要求，可以申報發(fā)改委專項資金獎勵。襯膠管道脫硫副產的亞硫銨溶液既可以通過后續(xù)裝置干燥結晶制成硫銨化肥出售，也可以不用干燥，將亞硫銨溶液直接運去氮肥廠做復合肥原料，進一步能耗，成本低廉。