缺陷面積過大過深的碳鋼鑄件和各種珠光體鑄件,處于鑄件清整階段和雖進(jìn)入粗加工、但留有精加工余量的,應(yīng)在補(bǔ)焊后實(shí)施應(yīng)力處理。碳鋼應(yīng)力回火溫度可設(shè)為600～650℃,ZG15Cr1Mo1V和ZGCr5Mo回火溫度均可設(shè)為700～740℃,ZG35CrMo回火溫度設(shè)為500～550℃。 　　如鑄件生產(chǎn)符合S5(射線照相檢查)補(bǔ)充要求的規(guī)定,對(duì)于水壓試驗(yàn)滲漏的鑄件、或補(bǔ)焊的任何凹坑深度超過壁厚的20%或1in1(25mm)的鑄件以及補(bǔ)焊的任何凹坑面積約大于10in2(65cm2)的鑄件的補(bǔ)焊,都要采用檢查鑄件同一標(biāo)準(zhǔn)的射線檢驗(yàn)進(jìn)行檢查。 　　所有鋼種的鑄件,其應(yīng)力回火的保溫時(shí)間均不少于120min,并隨爐冷卻到100℃以下出爐。JB/T5263-2005標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,重缺陷補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)。即對(duì)于重缺陷和重要補(bǔ)焊,必須要進(jìn)行有效的無損檢查,證明合格后方能使用。

　　由于各標(biāo)準(zhǔn)要求不同，建議閥門訂貨合同中能明確密封試驗(yàn)時(shí)所使用的水其氯離子含量。低泄漏閥門是指閥門實(shí)際泄漏量很小，靠常規(guī)的水壓、氣壓密封試驗(yàn)已不能判定，需要借助更加的和儀器來檢測(cè)的微小外泄漏。 　　閥門的這種微小的對(duì)外界環(huán)境的泄漏稱為低泄漏。目前上比較常用的檢測(cè)閥門低泄漏的標(biāo)準(zhǔn)主要有以下三種：美國環(huán)境保護(hù)署EPAMethod21標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了檢測(cè)方法而沒有泄漏等級(jí)的劃分，屬于地方性標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)，應(yīng)用較少。標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO15848SHELLMESCSPE77／312這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于閥門的性能，都從緊密等級(jí)、耐久等級(jí)和溫度等級(jí)三個(gè)方面進(jìn)行評(píng)定。 　　緊密等級(jí)針對(duì)閥桿和閥體密封處的泄漏，分為A，B，C三個(gè)等級(jí)，對(duì)于ISO15848標(biāo)準(zhǔn)閥體密封處的泄漏要求50em3／m3，而閥桿處的泄漏兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均是按照閥桿的直徑計(jì)算的。波紋管密封閥門是低泄漏閥門中的一種。以往對(duì)閥門外泄漏等級(jí)有特殊要求的工況一般選用波紋管密封閥門，但由于波紋管密封閥f-JJm工難度大、要求高，其波紋管材料還不能實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，成本過高，從而制約其在石化行業(yè)中大量使用。