我國(guó)不干膠防偽標(biāo)簽印刷廠的情況是怎樣？
中國(guó)的不干膠印刷廠基本上分為三大類：∠是外資企業(yè)或合資企業(yè)，比例大約為2％－4％；二是國(guó)有企業(yè)或改制后的股份企業(yè)，比例大約為5％－10％；三是民營(yíng)企業(yè)，比例大約為90％以上外資企業(yè)擁有先進(jìn)的設(shè)備和管理經(jīng)驗(yàn)，完全是國(guó)際化水平的。他們的主要客戶是國(guó)內(nèi)的外資企業(yè)和大型企業(yè)，如行業(yè)的寶潔、聯(lián)合麗華、絲寶等。這類企業(yè)的印刷技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都是流的，是中國(guó)不干膠行業(yè)的榜樣和發(fā)展方向。
第二類印刷廠是在國(guó)有企業(yè)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，有很雄厚的技術(shù)實(shí)力和豐富的人力資源，曾經(jīng)對(duì)不干膠行業(yè)的發(fā)展作出了重要的貢獻(xiàn)，但是受舊體制和觀念的限制，這類企業(yè)發(fā)展不快，甚至萎縮， 分化成為民營(yíng)企業(yè)。占有90％比例的民營(yíng)不干膠防偽標(biāo)簽印刷廠是這個(gè)行業(yè)的主力軍。
近年來(lái)，民營(yíng)印刷廠發(fā)展迅速，不同層次的企業(yè)基本上都是良性循環(huán)、成長(zhǎng)。民營(yíng)企業(yè)的印刷廠基本分為“發(fā)達(dá)和成功的印刷廠”和“創(chuàng)業(yè)或發(fā)展中的印刷廠”兩大類?！鞍l(fā)達(dá)和成功的印刷廠”大部分都有十年以上的發(fā)展史，并且已經(jīng)購(gòu)置了土地、蓋起了新廠房，印刷裝備水平接近或者已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。他們是國(guó)內(nèi)外資企業(yè)防偽標(biāo)簽廠的強(qiáng)有力竟?fàn)幷摺?br /> 值得說(shuō)明的是這些企業(yè)的管理者，經(jīng)過多年的奮斗、學(xué)習(xí)以及經(jīng)歷挫折，已經(jīng)成為名副其實(shí)的、有水平的、理論與實(shí)踐結(jié)合的企業(yè)家。他們有的直接參與管理，有的間接參與管理（將企業(yè)委托給職業(yè)管理人或者讓子女接班）。
這類企業(yè)是中國(guó)不干膠防偽標(biāo)簽行業(yè)的中流砥柱，是未來(lái)的希望?！皠?chuàng)業(yè)或發(fā)展中的印刷廠”的情況比較復(fù)雜，但是他們共同的特點(diǎn)就是每年都有發(fā)展，但是速度不一致，這類企業(yè)大概占民營(yíng)企業(yè)比例的80％。
防偽標(biāo)簽業(yè)的發(fā)展給這些企業(yè)帶來(lái)巨大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，機(jī)遇就是中國(guó)市場(chǎng)大，可以開發(fā)適合本企業(yè)生產(chǎn)能力的客戶群，在內(nèi)部加強(qiáng)管理、外部做好服務(wù)的情況下參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)；挑戰(zhàn)就是新的市場(chǎng)形勢(shì)已經(jīng)不允許這些企業(yè)按照傳統(tǒng)的發(fā)展模式發(fā)展，如一個(gè)企業(yè)幾臺(tái)“斜背機(jī)”，或幾臺(tái)“太行機(jī)”幾年維持不變，或兒個(gè)老客戶、兒種固定的防偽標(biāo)簽版式常年不變。因?yàn)檫@種模式?jīng)]有競(jìng)爭(zhēng)力，太脆弱，企業(yè)只能萎縮，不可能發(fā)展，經(jīng)不起市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的沖擊。
加快印刷設(shè)備“輪轉(zhuǎn)化”、印刷材料“薄膜化”、印刷油墨“UV化”、印刷管理“外企化”是“創(chuàng)業(yè)或發(fā)展中的印刷廠”的當(dāng)務(wù)之急，是保護(hù)自己、發(fā)展壯大的必經(jīng)之路。

不同底紙的結(jié)構(gòu)和印刷加工特性是什么？
超紙壓光底紙。牛皮紙，經(jīng)超級(jí)壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強(qiáng)度，使模切時(shí)用小的壓力得到 的模切效果。超級(jí)壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動(dòng)貼標(biāo)。缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境濕度敏感，尺寸穩(wěn)定性差，不適合裁成單張加工。
機(jī)器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經(jīng)普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。機(jī)器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優(yōu)點(diǎn)是表面平整、尺寸穩(wěn)定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙?jiān)谕抗枨巴坎家粚覲E樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強(qiáng)度及尺寸的穩(wěn)定性。涂塑底紙成本低、強(qiáng)度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當(dāng)前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙，特點(diǎn)是：表面平整光滑、防水、強(qiáng)度大、透明性好，涂膠層轉(zhuǎn)移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標(biāo)，不會(huì)出現(xiàn)底紙斷裂現(xiàn)象。缺點(diǎn)是費(fèi)用高、對(duì)溫度和張力敏感、不可背印。
 

不干膠材料如何分類？
不干膠材料有多種分類方法，用戶在使用過程中也有不同的叫法，常用的分類方法有以下幾種。
按黏合劑特性分類。分為 性不干膠材料和可移除性不干膠材料。
按黏合劑涂布技術(shù)分類。分為熱熔型不干膠材料、溶劑型不干膠材料和乳劑型不干膠材料。
按黏合劑的化學(xué)特性分類。分為橡膠基和丙烯酸基兩種不干膠材料。
按面材特性分類。分為紙張不干膠材料、薄膜不干膠材料和特種不干膠材料。
按底紙?zhí)匦苑诸悺７譃椴煌该鞯准垼ê竦准垼?、半透明底紙（薄底紙）和透明底紙三種不干膠材料。
上述分類方法往往是互相關(guān)聯(lián)、缺一不可的，所以用戶在選擇材料或向供應(yīng)商材料時(shí)，應(yīng)注意上述分類中的每一項(xiàng)內(nèi)容，確保使用正確的防偽標(biāo)簽材料。
如何制造不干膠材料？有幾種制造方法？
不干膠材料制造的主要工序是涂布、復(fù)合，其他為輔助工序，根據(jù)生產(chǎn)廠家的條件和產(chǎn)品的特點(diǎn)采用不同類型的涂布設(shè)備。
總體來(lái)說(shuō)，涂布機(jī)有兩種類型，一種為分體式，一種為串聯(lián)式。分體式是涂硅和涂膠復(fù)合在同一機(jī)器上兩次完成，或在各自的機(jī)器上完成；串聯(lián)式涂布為各工序在一臺(tái)機(jī)器上一次完成。
紙張類材料用普通分體式涂布機(jī)涂布，涂布過程如下。
a．經(jīng)涂塑或有壓光層的底紙?jiān)谠O(shè)備A上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底紙經(jīng)烘箱干燥或固化。經(jīng)涂硅干燥后的底紙復(fù)卷成卷，完成底紙加工工序。
b．涂膠和復(fù)合工序在設(shè)備B上完成。設(shè)備的一端安放底紙，另端安放面紙。工藝流程為：一端底紙涂膠并經(jīng)烘箱烘干，到達(dá)復(fù)合工位；另一端為面紙經(jīng)張力控制、導(dǎo)向糾偏裝置后也到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位上，底紙、面紙復(fù)合并復(fù)卷成大卷。到此，完成不干膠材料制造的全部過程。
a．一端底紙放卷后首先涂硅、烘干，然后進(jìn)入背印和涂膠工位，經(jīng)涂膠后的底紙進(jìn)入烘箱烘干， 到達(dá)復(fù)合工位。
b．另一端面紙放卷后首先經(jīng)涂底層工位涂布，經(jīng)烘干后的底紙到達(dá)電暈處理工位（用于薄膜材料，紙類材料可不用），電暈處理后的面料到達(dá)復(fù)合工位。在復(fù)合工位，底紙、面紙復(fù)合并卷成大卷，完成不干膠材料的制造過程。
一般情況下，分體式設(shè)備比較靈活，但效率低。串聯(lián)式設(shè)備效率高，適合大生產(chǎn)，但對(duì)于小批量的產(chǎn)品，相對(duì)來(lái)說(shuō)效率低、消耗大。