要延長粉煤灰?guī)斓氖褂脡勖?，我們必須得嚴格按照鋼板倉制作廠家的規(guī)定標(biāo)準來使用，定期保養(yǎng)和維護，具體操作如下！
1.原材料，要想鋼板倉質(zhì)量好，那么合理選用愿原材料是關(guān)鍵，我們應(yīng)該選擇鍍鋅層后的鋼板作為基本的原材料，在鍍鋅前并做些表面處理，噴砂比酸洗更加合適！
2.選地段，一座成功的鋼板倉離不開一個好的地方，我們在鋼板倉的整體設(shè)計的時候，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂蚝蜕畹纫蛩貋砭C合考慮，對其抗腐蝕性做重要分析和設(shè)計，它包括材料的選擇，雨水引導(dǎo)槽蓋腐蝕的設(shè)計，也避免局部的水或者是流體的現(xiàn)象，覆蓋緊固螺栓或螺母的表面上，以及所述壓板的雨水引導(dǎo)槽，并且應(yīng)該保護局部增強。建設(shè)按照規(guī)定的標(biāo)準，以及定期保養(yǎng)防腐蝕保護等要求操作保養(yǎng)。
3.保養(yǎng)和維護，當(dāng)鋼板倉制作完成并投入使用的時候，一定要按照廠家指定對鋼板倉進行合理的保養(yǎng)和維護，以保證鋼板倉可以更加長久的使用！
鋼板倉在建造中全部現(xiàn)場焊接安裝，所用鋼板厚度達6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍，大大加強了倉體的承載能力，使鋼板倉的整體強度穩(wěn)定性，抗震、抗風(fēng)能力優(yōu)于其它筒倉，另外由于所選用材料為Q235B材質(zhì)國標(biāo)鋼板，它的使用壽命可達30年以上，遠遠過其它筒倉的使用壽命。
用于原料及成品的貯存主要有房式粉煤灰?guī)?/strong>和立筒庫(也稱為筒倉)。房式大型鋼板倉造價低，容易建造，適合于粉料、油料餅粕及包的成品。小品種價格昂貴的添加劑原料還需用特定的小型房式倉由專人管理。房式倉的缺點是裝卸工作機械化程度低、勞動強度大，操作管理較困難。立筒庫的優(yōu)點是個體倉容量大、占地面積小，便于進出倉機械化，操作管理方便，勞動強度小。但造價高，施工技術(shù)要求高，適合于存放谷物等粒狀原料。
在施工的過程中，我們從原料開始把控，嚴格按照生產(chǎn)標(biāo)準購料，禁止投機取巧，對于建筑工人的素質(zhì)，我們也都是經(jīng)過精心培訓(xùn)的，嚴格把握技術(shù)關(guān)。質(zhì)量檢查把握工人施工的全過程，在客戶投入使用過程中，我們也會進行跟蹤指導(dǎo)。落實客戶在使用過程中的每一個細節(jié)!只有細節(jié)做好了，才能夠贏得客戶!
裕盛鋼板倉(宜昌市分公司)現(xiàn)在將以客戶為關(guān)注焦點，堅持“以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向，創(chuàng)新求實；以滿足 【粉煤灰鋼板倉】、大型物料鋼板庫施工、水泥庫制造廠家、水泥倉安裝、水泥鋼板倉報價、大型鋼板庫制作廠家客戶為永遠追求，信譽至上”的企業(yè)宗旨，開拓創(chuàng)新，在合作中不斷進取，與時俱進，加強改進，開創(chuàng)更加輝煌的明天。 經(jīng)營理念：以人為本，開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進，追求卓越。 質(zhì)量方針：弘揚品質(zhì)精神，構(gòu)建完善的 【粉煤灰鋼板倉】、大型物料鋼板庫施工、水泥庫制造廠家、水泥倉安裝、水泥鋼板倉報價、大型鋼板庫制作廠家質(zhì)量管理體系，把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司工作的各個細節(jié)中。
粉煤灰?guī)祗w變形對應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環(huán)向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業(yè)人員負責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
（1）豎向?qū)雍缚p焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應(yīng)力。
（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進行第二遍焊接。
