玻璃鱗片膠泥特點:高滲透性型：和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點就是抗?jié)B透性能優(yōu)異，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時的大片脫落。高粘結(jié)強度：和橡膠里襯相比，玻璃鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘度強度遠高于橡膠里的。特點用途：玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏 料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強度，防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。產(chǎn)品概述：高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、專用助劑以及引發(fā)劑、促進劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護作用。

產(chǎn)品特點：具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性；固體含量極高，一次涂抹可達1-1.5mm，耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料；施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補；涂層防護壽命長達8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好，具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性。

施工方法 玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20,40目的石英砂，以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達SIS Sa2.5規(guī)格，噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。在8小時內(nèi)進行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。 焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷：通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用(注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項： 1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完。? 2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發(fā)生反應(yīng)，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內(nèi)通風良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火” 8、涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時應(yīng)確保。 10、進入施工現(xiàn)場必須戴帽，高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時必須穿防護服。 質(zhì)量檢測及修補驗收 等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進行質(zhì)量檢測，檢測 分為目測、厚度檢測、檢測。當沒有達到設(shè)計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1：目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。:2 2：厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計厚度要求進行檢測，每 平方米測3個點，要求達到襯里設(shè)計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設(shè)計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。 3：電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行 檢測，當發(fā)現(xiàn)存在時要進行修補直至通過電火花檢測合格為止。 4、固化劑及促進劑的配比 固化劑，促進劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進行調(diào)整，當環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進劑的加入量;當溫度降低時則增加固化劑與促進劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗決定固化劑的加入量，控制點為加入固化劑及促進劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應(yīng)當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)

 

乙烯基玻璃鱗片涂料的組成及防腐機理

  玻璃鱗片涂料的組成主要包括玻璃鱗片為主的防銹顏料和具有成膜樹脂。玻璃鱗片涂料常用的成膜樹脂包括環(huán)氧樹脂、酚醛環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂和乙烯酯樹脂等。

  其中玻璃鱗片環(huán)氧涂料的應(yīng)用。環(huán)氧樹脂具有黏合力，對底材的附著力;具有物理力學性能及耐化學品性。其與玻璃鱗片顏料配用，制成的玻璃鱗片環(huán)氧涂料作為云鐵環(huán)氧中間漆，玻璃鱗片乙烯酯涂料，耐化學品性和耐溶劑性，用于貯罐內(nèi)壁時，其耐化學品聚酯類涂料高，耐堿性強。

  玻璃鱗片的厚度一般為2~5μm，一般溶劑型玻璃鱗片環(huán)氧涂料的干膜厚度達200~400μm，且能涂層中有數(shù)十層至上百層的鱗片排列，涂層內(nèi)形成防滲透。

  玻璃鱗片將涂層分割為許多小空間，使涂層中的裂紋、氣泡被分割，且玻璃鱗片的收縮率是樹脂的幾分之一到幾十分之一，在涂料固化過程中，可以涂層的收縮應(yīng)力，提高涂層的附著力，同時也抑制了涂層，使得單道噴涂可以厚的涂層。

  乙烯基樹脂涂料施工的防腐機理與鋁粉和云鐵在涂層中，通過腐蝕介質(zhì)(如空氣、水、酸堿等)的擴散滲透路線，滲透到基材來防腐蝕。使用玻璃鱗片防銹顏料，一般玻璃鱗片片徑縱橫大，涂層的抗?jié)B透性能強，但是涂層的表觀相對差些。一般采用片徑大小不一的玻璃鱗片混合使用，以期獲得大片徑玻璃鱗片與底材呈平行排列，小片徑的玻璃鱗片以不同角度穿插于空隙中的效果。作為面漆使用時，會使用多片徑較小的玻璃鱗片顏料，以獲得平整的涂層。

  玻璃鱗片顏料進行處理，強度和與成膜樹脂的結(jié)合力。對于涂層而言，可以提高其耐磨性和抗?jié)B透性。

廊坊泰奇防腐材料有限公司是一家的防腐材料廠家，研發(fā)生產(chǎn)、玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料、水性工業(yè)漆、彩鋼翻新專用膠等防腐產(chǎn)品。是集科技開發(fā)、生產(chǎn)銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化防腐材料生產(chǎn)企業(yè)。公司位于河北廊坊市大城縣工業(yè)園，地處于京、津、廊三角地段,交通便利！優(yōu)越的地理位置和方便的交通條件為發(fā)展為知名的防腐材料生產(chǎn)基地提供了基礎(chǔ)，同時產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)更利于我們品質(zhì)防腐材料的開發(fā)。

產(chǎn)品特點                                                   

 1.具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性;

性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料； 

2.固體含量較高，一次涂抹可達1-1.5mm；耐溫性和耐化學品

3.施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位及易修補；涂層防護壽命長達8年以上；

4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好，具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘結(jié)性。

適用范圍

1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。

2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。

3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。