當(dāng)選取密封等級(jí)和規(guī)定的允許泄漏量時(shí)應(yīng)注意，在高壓閥門中密封面間介質(zhì)的泄漏會(huì)引起表面侵蝕。若是有腐蝕性介質(zhì)產(chǎn)生滲漏，在滲漏處的金屬會(huì)被腐蝕，隨著滲漏縫隙的增大，滲漏量也會(huì)很快的增加，以至使閥門報(bào)廢。因此，對(duì)于高壓或腐蝕性介質(zhì)工況工作的閥門，在保證密封性方面應(yīng)提出較高的要求。 　　在輸送易燃易爆和有介質(zhì)的管道中，閥門密封面間介質(zhì)的泄漏可能會(huì)造身危害、經(jīng)濟(jì)損失甚至產(chǎn)生事故等。因此，對(duì)于輸送易燃易爆和有介質(zhì)的閥門，應(yīng)按介質(zhì)的危險(xiǎn)級(jí)別合理地提出對(duì)密封性的要求。任何的密封有時(shí)允許有微量的泄漏，如果此泄漏量不起實(shí)際作用時(shí)，則可認(rèn)為是密封的。 　　閥門制造的標(biāo)準(zhǔn)通常規(guī)定，金屬對(duì)金屬密封，在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行密封性能試驗(yàn)時(shí)，允許有一定的泄漏量。為了保證閥門高的密封性能，必須認(rèn)真地研磨密封面，增加密封面上的比壓，但要小于密封面材料的許用比壓，同時(shí)要結(jié)構(gòu)的剛度。

　　可用壓縮空氣吹去泥砂、氧化鐵屑、焊渣等雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門，使其失效。不銹鋼閥門的適用介質(zhì)98%的濃介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。 　　因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來選用閥門材料時(shí)，須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響。不銹鋼閥門已成為各行業(yè)領(lǐng)域需采購的閥門產(chǎn)品，但國(guó)內(nèi)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的閥門廠家卻，所以顧客在采購不銹鋼閥門前一定要要求商家提供各種不銹鋼閥門的生產(chǎn)和出廠合格證，這樣可以買到不合格的產(chǎn)品。 　　不銹鋼閥門閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從簡(jiǎn)單的截止閥到復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多。

　　而近幾年幾乎從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造水平和產(chǎn)品質(zhì)量都在不斷，與引進(jìn)相結(jié)合，閥門行業(yè)取得了重大成就，新的產(chǎn)品取得了重大突破，一些高溫高壓、超臨界高溫高壓、超低溫閥門產(chǎn)品已達(dá)到或接近水平，許多產(chǎn)品已經(jīng)打入市場(chǎng)。 　　隨著各類成套設(shè)備，工藝流程和性能的改善，國(guó)外閥門的系列品種還在不斷地增加，近年來出現(xiàn)了不少新品種閥門。閥門行業(yè)的下業(yè)主要包括石油天然氣、電力、化工、自來水和污水處理、造紙、冶金、、食品、采掘、有色金屬、電子等行業(yè)。 　　閥門主要應(yīng)用于這些行業(yè)工業(yè)流程中的流體控制領(lǐng)域。因此，閥門需求與下業(yè)固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)。下業(yè)景氣度的將會(huì)帶動(dòng)相關(guān)固定資產(chǎn)投資的增加，進(jìn)而帶動(dòng)閥門需求的增長(zhǎng)。生產(chǎn)模式與閥門行業(yè)作為制造行業(yè)，一直延續(xù)著勞動(dòng)密集型的生產(chǎn)模式，這種模式已經(jīng)難以滿足當(dāng)下市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需求，其生產(chǎn)關(guān)系的性質(zhì)決定了企業(yè)生產(chǎn)力的低下。