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       近期鋼廠陸續(xù)有點到貨,但到貨量不是很大,20#流體管市場庫存量較往年依舊偏低。關(guān)鍵是由于近市場價格的不穩(wěn)定導(dǎo)致經(jīng)銷商們擔(dān)心過多的聚集庫存,壓制資金的流轉(zhuǎn),還有一點就是市場成交量一直處于低谷期,再者就是由于下游終端需求不足,商家出貨一般,市場成交受阻?,F(xiàn)貨資源極度缺乏,零成交情況經(jīng)常發(fā)生,幾乎就是當(dāng)前整個20#流體管市場的縮影:下游惜采,流通乏力。然而偌大的產(chǎn)量仍需市場消化,面對龐大的鋼廠庫存,出爐在即的鋼廠調(diào)價仍有松動的可能。商家反映今年終端需求比去年要差,主要是今年制造業(yè)不景氣導(dǎo)致的。就20#流體管價格這方面而言,多數(shù)商家分析說,目前市場不太具備上漲的空間,在這一籌莫展的銷售淡季中,用戶的需求才是經(jīng)銷商關(guān)心的問題,并且鑒于目前各自庫存偏低的情況,大家下調(diào)價格意愿不強(qiáng)。綜上所述,近期20#流體管市場需求支撐偏軟,20#流體管價格上行無力。




      合金無縫鋼管熱處理和其他鋼材的熱處理一樣分為三類,即為了滿足產(chǎn)品使用性能要求的終熱處理,按用戶和標(biāo)準(zhǔn)要求的以熱處理狀態(tài)交貨的熱處理及鋼管制造過程中的工序間的熱處理。鋼管.合金管.無縫鋼管.流體管等常用的熱處理工藝主要有淬火、回火、正火及退火等。如:石油專用管中的套管、油管、鉆桿、管線管等,根據(jù)鋼級的高低則相應(yīng)采用正火、正火加回火、淬火加回火的工藝;高壓鍋爐管、流體管常采用正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奧氏體不銹鋼管的固溶處理;軸承用鋼管的球化退火等。有些合金含量較高的無縫鋼管,為防止用戶使用前產(chǎn)生開裂、變形等,用戶和標(biāo)準(zhǔn)通常要求生產(chǎn)廠以熱處理狀態(tài)交貨,生產(chǎn)廠需進(jìn)行如退火、正火等熱處理。工序間的熱處理用于冷軋、冷拔合金無縫鋼管的生產(chǎn)過程中,通常采用再結(jié)晶退火、軟化退火。目的在于冷作硬化效應(yīng),,降低硬度、提高韌性以利于進(jìn)一步冷加工。




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       當(dāng)前行情下20#流體管鋼廠采購積極性下降實屬正常,但我們也不要忘了國際礦山仍擁有著巨額的利潤,不要忘了他們與國內(nèi)不少企業(yè)仍擁有著長協(xié)合同,所以我們首先需要考慮的不是庫存消化問題,而是庫存攀升問題。除了鋼貿(mào)商反應(yīng)冷淡外,更有業(yè)內(nèi)人士指鋼廠現(xiàn)在的促銷簡直是“添亂”,因為在當(dāng)前下挫行情中,優(yōu)惠政策越多對鋼價的上漲越不利,甚至?xí)?dǎo)致20#流體管市場運行秩序的混亂。鋼鐵網(wǎng)分析,今年以來,受全球經(jīng)濟(jì)持續(xù)低迷以及國內(nèi)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)不樂觀等因素影響,20#流體管下游需求不振。與此同時,粗鋼日產(chǎn)量居高不下,國內(nèi)20#流體管市場從4月中下旬至今整體下探明顯,主要品種價格跌破2010年低點,創(chuàng)下三年來新低,且至今仍沒有明確的止跌號。雖然隨著三季度以后經(jīng)濟(jì)形勢的略好轉(zhuǎn),下游需求的恢復(fù)以及 擴(kuò)大內(nèi)需、貨幣政策放松效果的逐步顯現(xiàn),20#流體管價格有望逐步趨穩(wěn)并回升,但其反彈的高度和持續(xù)的時間均較弱。在此背景下,“鋼廠優(yōu)惠政策回補(bǔ)給鋼貿(mào)商,也可能起到一個間接的作用,使鋼材打折促銷,讓鋼價繼續(xù)下跌”。




       流體管的內(nèi)徑是在6.0mm以上的,而壁厚在13mm以下的退火流體管材,是可以采用W-B75型韋氏硬度計來測量的。它測試很快速、簡便,適于對流體管材做出快速無損的合格檢驗。流體管內(nèi)徑大于30mm,壁厚大于1.2mm的無縫鋼管,是采用洛氏硬度計測量的,測試HRB、HRC硬度。而內(nèi)徑小于0mm,大于4.8mm的無縫鋼管,是采用流體管專用洛氏硬度計,測試HR15T硬度。當(dāng)流體管內(nèi)徑大于26mm時,還可以用洛氏或表面洛氏硬度計測試流體管內(nèi)壁的硬度。
      流體管的神秘體質(zhì)就是指光亮退火爐爐體。其中主要結(jié)構(gòu)是由圓形截面馬弗罐,還有采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法,氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。它的結(jié)構(gòu)緊湊,操作,控制可靠和維修方便,爐溫均勻(溫度可達(dá)1150℃)。還有通源損耗低,能夠充分利用保護(hù)氣,冷卻速度是很快的,可以保證防止碳化鉻的重新沉淀析出,使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)。從而改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織,是真正達(dá)到了固溶處理的目的。


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