生產(chǎn)工藝
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

環(huán)氧煤瀝青儲(chǔ)存期為12個(gè)月。搬運(yùn)中應(yīng)避免碰撞，儲(chǔ)存與陰涼通風(fēng)處，儲(chǔ)存期為一年，如過期可按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格仍可使用，嚴(yán)禁水分滲入、嚴(yán)禁日光直曬。環(huán)氧煤瀝青漆(無溶劑型)是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環(huán)氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會(huì)增加施工成本及涂裝周期。施工性：重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。適當(dāng)?shù)哪秃蛐裕涵h(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會(huì)露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會(huì)降低涂料的防腐性能?；痉栏阅埽壕哂锌股铮娊^緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕煤瀝青由于含有蒽，菲，芘等有害物質(zhì)，而這些物質(zhì)會(huì)慢慢散發(fā)到空氣中，造成環(huán)境污染，居民的受到嚴(yán)重的傷害。而環(huán)氧瀝青由于石油瀝青在生產(chǎn)過程中，達(dá)到較高的溫度，所殘留的有害物質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于環(huán)氧煤瀝青。故其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于環(huán)氧煤瀝青。國(guó)外已經(jīng)禁止使用煤瀝青加工的產(chǎn)品為適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境對(duì)防腐層的要求,環(huán)氧煤瀝青防腐層分為普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)3個(gè)等級(jí),其結(jié)構(gòu)由一層底漆和多層面漆組成,面漆層間可加玻璃布增強(qiáng)。

與用其它方式生產(chǎn)的大直徑鋼管的生產(chǎn)工序相比，有如下特點(diǎn)：   原料準(zhǔn)備工序簡(jiǎn)單，   原料上機(jī)后，管坯用一道工序就可做成，   不需要矯直工序。國(guó)內(nèi)薄壁螺旋鋼管是20世紀(jì)90年代末才問世的新型管材，由于其具有衛(wèi)生，強(qiáng)度高，耐蝕性好，堅(jiān)固耐用，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)，美觀等特點(diǎn)，目前不銹鋼水管發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，已大量應(yīng)用于建筑給水和直飲水管道。薄壁螺旋鋼管壁厚為6~8mm的不銹鋼帶或不銹鋼板。螺旋鋼管壁厚標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工序：螺旋鋼管的生產(chǎn)工序用自動(dòng)氬弧焊等熔焊焊接工藝制成的管材。隨著我國(guó)改革開放政策的實(shí)施，國(guó)民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長(zhǎng)，城鎮(zhèn)住宅，公共建筑和旅游設(shè)施大量興建，對(duì)熱水供應(yīng)和生活用水供給提出了新的要求。是水質(zhì)問題，人們?cè)絹碓街匾?，要求也不斷提高?/div>