不銹鋼軸承損壞的主要原因及損壞過程 1、不銹鋼軸承損壞的主要原因 不銹鋼軸承損壞的原因 比例 1、材料疲勞 有三分之一是材料疲勞 2、潤滑不良 有三分之一是潤滑不良 3、安裝問題 另外三分之一是污染物進入或安裝處理不當 不銹鋼軸承損壞的過程： 不銹鋼軸承從開始使用到一個材料疲勞點的出現的時間長短，和這段時間軸承的轉數、負載大小、潤滑及清潔度有關。疲勞是負載表面下剪應力周期性出現所形成的結果，經過一段時間后，便會引發(fā)微小的裂紋，然后漸漸延伸至表面。當滾動體經過這些裂紋形成的小塊面積后，便有些裂塊開始脫落，形成所謂的剝皮現象，隨著剝皮的繼續(xù)擴大，軸承損壞不能使用。 初發(fā)生在表面下，雖然 初的剝皮通常非常輕微，但隨著應力的增加及裂塊的增多，導致剝皮面積的蔓延，這種過程通常持續(xù)很長一段時間，期間有明顯的振動和噪音，因此在沒壞之前應有足夠的時間來更換它。河南洛陽

304不銹鋼 304不銹鋼是普遍的鋼種，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，便用溫度-196℃～800℃） 家庭用品：（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件：（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學，食品工業(yè)，農業(yè)，船舶部件等等。 304L不銹鋼 作為低碳的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接后或者應力后，其抗晶界腐蝕能力；在未進行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃～800℃。 應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業(yè)的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。 316不銹鋼 316不銹鋼因添加鉬，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優(yōu)（無磁性）。 海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。 316L不銹鋼 作為316鋼種的低碳系列，除與316鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 適用范圍：對抗晶界腐蝕性有特別要求的產品。 440C(A/B)不銹鋼 440A淬火硬化性能優(yōu)良、硬度高，較440B鋼和40C鋼有高的韌性。440B用于刃具、量具和軸承.較440A鋼硬度高，較440C鋼韌性高。 用于刃 具、閥門,440C具有所有不銹鋼、耐熱鋼中 的硬度。用于噴嘴、軸承.440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種。用于自動車床。 420鋼 因碳含量低而耐銹極強, 故亦是生產 具之理想鋼材，其性能為高純度，高鏡面度，拋光性能好、抗銹防酸能力 ，熱處理變形少。 ,的瑞士軍刀就是用的這種鋼料.420SS亦馬氏體不銹鋼,這種模具材料用于制造PVC等腐蝕性較強的塑料模具，透明塑膠及拋光性要求較高的塑料膜420SS是美國的模具鋼牌號，相當于瑞典的S-136，德國的2083和國內的3-4Cr13的模具鋼河南洛陽不銹鋼軸承