一體式機(jī)架：由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成，承重鋼板開有方孔，提高了機(jī)架減振性和精度保持性。

?彎曲機(jī)頭：本機(jī)設(shè)置有左右兩個(gè)彎曲機(jī)頭，彎曲機(jī)頭是該設(shè)備的核心功能部件，彎曲面板采用優(yōu)質(zhì)鋼板，特殊設(shè)計(jì)，延長了使用壽命，彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了雙向彎曲。【具體可參考《數(shù)控鋼筋彎曲中心使用兩要訣：抓驗(yàn)收除隱患守規(guī)程?！返南嚓P(guān)內(nèi)容】

該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單可靠，由夾緊氣缸和上下法蘭，支座，上可調(diào)壓板，與氣缸桿鉸接的下移動(dòng)壓板組成

對齊裝置：數(shù)控鋼筋彎曲中心對齊裝置為手動(dòng)其放置在整機(jī)左側(cè)，將待加工某種定尺首捆鋼筋中點(diǎn)放置在夾緊裝置上，將對齊裝置推動(dòng)與鋼筋對齊并與機(jī)架鎖緊，開始彎曲加工，往后此種鋼筋則不用測量尋找中點(diǎn)，與對齊裝置對齊即可。

?鋼筋?yuàn)A緊裝置：該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單可靠，由夾緊氣缸和上下法蘭，支座，上可調(diào)壓板，與氣缸桿鉸接的下移動(dòng)壓板組成，當(dāng)氣缸桿伸出時(shí)，下移動(dòng)壓板向上可調(diào)壓板運(yùn)動(dòng)從而夾緊兩者間的待彎曲鋼筋。當(dāng)制作不同直徑鋼筋時(shí)，該裝置需要做適當(dāng)調(diào)整，保障與彎曲柱協(xié)調(diào)水平。

數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢說明：

 1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。

3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速

4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度

5中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時(shí)，保證每根鋼筋都被夾緊。

6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會發(fā)生位移。

7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。

8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。

9. 伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。

11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，**限度延長了設(shè)備的使用壽命。