98%的濃介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來選用球閥、閘閥、截止閥和止回閥等閥門材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響以選擇更好的鋼料如316L、904或者鈦閥門。 　　隨著石化工業(yè)和規(guī)模的不斷發(fā)展，對(duì)石化用不銹鋼閥門的要求越來越高，除了繼續(xù)常規(guī)閥門的質(zhì)量如J41W不銹鋼截止閥、Z41W不銹鋼閘閥等，是對(duì)腐蝕性物料的Q41F不銹鋼球閥需要量越來越大，如生產(chǎn)中的裂解。 　　閥門行業(yè)四大短板分析：產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)能過剩嚴(yán)重閥門產(chǎn)業(yè)經(jīng)過前些年高速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)能過度擴(kuò)張，市場環(huán)境惡化，雖然總需求逐年有所增長，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上供給能力增長，比如球閥、閘閥、截止閥這種產(chǎn)品同質(zhì)化競爭日趨激烈。

　　管道、基座振動(dòng)，使不銹鋼閥門隨之振動(dòng)。選型不當(dāng)，不銹鋼閥門工作在小開度存在著急劇的流阻、流速、壓力的變化，當(dāng)超過閥剛度，性變差，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生振蕩。清洗管道管路中的焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子，鐵絲，布條等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞或卡死使閥芯碎裂，經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。 　　不銹鋼閥門密封面的研磨方式：不銹鋼閥門的內(nèi)件通常是指閥瓣、閥座和閥桿，但在有些情況它也包括其它零件，如襯套、螺栓和螺母等（閥瓣這一名詞，對(duì)于大多數(shù)型式的閥門，通用名詞把它叫關(guān)閉件。 　　但也有例外，如就旋塞閥來說，關(guān)閉件叫旋塞），閥門的密封面主要是指閥瓣和閥座面。閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機(jī)械研磨兩種：閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時(shí)一般均采用濕研磨，在濕研磨的過程中要經(jīng)常添加稀薄的研磨劑，以便把磨鈍了的磨粒從工作面上沖去，并不斷地加入新的磨粒，從而得到較高的研磨效率。

　　由于各標(biāo)準(zhǔn)要求不同，建議閥門訂貨合同中能明確密封試驗(yàn)時(shí)所使用的水其氯離子含量。低泄漏閥門是指閥門實(shí)際泄漏量很小，靠常規(guī)的水壓、氣壓密封試驗(yàn)已不能判定，需要借助更加的和儀器來檢測的微小外泄漏。 　　閥門的這種微小的對(duì)外界環(huán)境的泄漏稱為低泄漏。目前上比較常用的檢測閥門低泄漏的標(biāo)準(zhǔn)主要有以下三種：美國環(huán)境保護(hù)署EPAMethod21標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了檢測方法而沒有泄漏等級(jí)的劃分，屬于地方性標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)，應(yīng)用較少。標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO15848SHELLMESCSPE77／312這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于閥門的性能，都從緊密等級(jí)、耐久等級(jí)和溫度等級(jí)三個(gè)方面進(jìn)行評(píng)定。 　　緊密等級(jí)針對(duì)閥桿和閥體密封處的泄漏，分為A，B，C三個(gè)等級(jí)，對(duì)于ISO15848標(biāo)準(zhǔn)閥體密封處的泄漏要求50em3／m3，而閥桿處的泄漏兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)均是按照閥桿的直徑計(jì)算的。波紋管密封閥門是低泄漏閥門中的一種。以往對(duì)閥門外泄漏等級(jí)有特殊要求的工況一般選用波紋管密封閥門，但由于波紋管密封閥f-JJm工難度大、要求高，其波紋管材料還不能實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，成本過高，從而制約其在石化行業(yè)中大量使用。