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1、高度整體性:除成品料堆料皮帶機外,所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi),既設備的整體性又留有
適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸,便利和。
2、工作性:其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理,原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用,作用強烈自然性高。
3、滾篩筒平置,料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上,使砂料反復翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分,混料現(xiàn)象。
4、使用經(jīng)濟性:
①儲料斗容量達8m,使裝載機合理安裝主設備與洗石機的上料時間,避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位,儲料斗口寬度大于3米,也使裝載機輕松上料,降低勞動強度。



怎樣排除振動分離機運轉(zhuǎn)不流暢故障?
  1、如果溫度過高或過低,都會影響振動分離機的正常運行,操作員應及時檢查各種溫度計的值,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止。在低溫條件下,應在設備運行前進行預熱,以防止設備在低溫條件下過載。在高溫條件下,振動分離機的冷卻系統(tǒng)應正常運行,并應采用手動強制冷卻方式,盡量使設備在陰涼的地方工作。
  2、雜質(zhì)元素。雜質(zhì)主要分為兩類,一類是外界進入的雜質(zhì),主要是土壤、粉塵和不可破碎的雜質(zhì)。另一種是振動分離機本身產(chǎn)生的金屬屑、磨損產(chǎn)品和其他雜質(zhì)。當發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)時,操作人員要進行現(xiàn)場保護工作,定期檢查設備,及時更換損壞的部件。
  3、物料要素。材料的硬度、尺寸、成分等會磨損振動分離機,但這種效果也難以防止,用戶只能采取一些實用的方法來減少影響。




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砂石分離機的靈活性設計適應不同工作的需要!
    砂石分離機是時下混凝土加工站的重要設備,同時也為社會環(huán)保做出了極大的貢獻,但是很多單位在使用砂石分離機時候不注意保養(yǎng),導致砂石分離機經(jīng)常出現(xiàn)損壞或故障,為了維護大家的利益砂石分離機來告訴大家在使用過程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率,嚴重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。
    2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內(nèi),直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大,而且太干,砂石分離機是無法將其分離的,此時應該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。
    3、用手動清洗時,禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關(guān)機,一定要嚴格按照砂石分離機清洗程序來進行。
    4、禁止隨意調(diào)整可編程程序,由于砂石分離機可以對清洗程序進行調(diào)整,但是實際在使用的時候 不要擅自調(diào)整。
 




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