由于單價(jià)比較高，因此在對(duì)不銹鋼焊管頭尾增厚部分進(jìn)行切除時(shí)有著嚴(yán)格的工藝要求，若是切的過多會(huì)對(duì)不銹鋼焊管整體長度產(chǎn)生影響，但若是切的太少也會(huì)導(dǎo)致增厚部分過多，這也不符合生產(chǎn)要求。了解了不銹鋼焊管頭尾增厚長度的相關(guān)知識(shí)，勢(shì)必有助您更好地選擇和使用不銹鋼焊管。 不銹鋼焊管的焊接過程不僅加熱速度快，而且冷卻速度也快，在這樣一種急劇的溫度變化環(huán)境下焊接應(yīng)力隨之產(chǎn)生，不銹鋼焊管的焊縫組織也有變化。為了保證焊管使用性能的發(fā)揮，我們需要通過熱處理的方式來對(duì)焊縫和母體金屬的顯組織差異進(jìn)行。
那么，如何對(duì)不銹鋼焊管實(shí)施熱處理，一般不銹鋼焊管的熱處理工藝有兩種，分別是退火和正火。所謂退火是指焊接應(yīng)力狀態(tài)和加工硬化現(xiàn)象，改善不銹鋼焊管的焊縫塑性，通常加熱溫度在相變點(diǎn)以下。而作為一種常化處理工藝，正火改善了不銹鋼焊管力學(xué)性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學(xué)性能相接近，完善金屬顯組織、細(xì)化晶粒，加熱溫度在相變點(diǎn)以上某一點(diǎn)經(jīng)過空冷。根據(jù)不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。

不銹鋼焊管的市場需求表現(xiàn)主要在基礎(chǔ)工業(yè)方面，如石油、化工、發(fā)電等，主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管、城市景觀、等行業(yè)上，年消耗量在70萬t左右。需求在不斷增加的同時(shí)，行業(yè)對(duì)其的要求也越來越高，促進(jìn)行業(yè)生產(chǎn)工藝的日益成熟。不銹鋼焊管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上再經(jīng)過張力減徑來軋制各種厚度的不銹鋼管。通過該工藝制成的不銹鋼管尺寸精度都是比較高的，運(yùn)用起來也是比較方便的。但是不銹鋼焊管無縫化工藝制作起來價(jià)格貴，但是在國外已經(jīng)大量運(yùn)用，在中國也漸漸的開始運(yùn)用普及。不銹鋼焊管出口是我國出口經(jīng)濟(jì)的重要組成部分，它對(duì)拉動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)增長具有重要作用，但是，從目前我國不銹鋼管材對(duì)外貿(mào)易的情況來看，我國的出口遇到了較大的阻力。