不少準(zhǔn)備選購(gòu)數(shù)控切割機(jī)的客戶，都在發(fā)愁一個(gè)問(wèn)題，就是數(shù)控切割機(jī)怎么編程？數(shù)控切割機(jī)發(fā)展到今天已經(jīng)很成熟了，雖然系統(tǒng)是采用國(guó)際通用G碼編程，不少人認(rèn)為自己記不住或不認(rèn)識(shí)G碼，如何實(shí)現(xiàn)編程？如何操作數(shù)控切割機(jī)呢？但是現(xiàn)在隨著智能與人工應(yīng)用的發(fā)展，在使用和操作數(shù)控切割機(jī)的時(shí)候，根本是無(wú)需編程的，今天奧迅切割設(shè)備小編就拿數(shù)控等離子切割機(jī)為例，講解一下怎么編程？ 奧迅切割機(jī)內(nèi)置圖形 首先現(xiàn)在數(shù)控切割機(jī)操作系統(tǒng)一般都內(nèi)置了部分常規(guī)切割圖形，像咱們奧迅數(shù)控切割機(jī)里面，都存儲(chǔ)了48種常規(guī)作業(yè)圖形樣式，當(dāng)客戶使用的時(shí)候，只需要修改相關(guān)參數(shù)，例如圓形來(lái)說(shuō)，需要修改需要切割的圓形半徑尺寸，以及需要切割數(shù)量，和選擇切割的圓形為成品配件或是挖空廢料件即可，通過(guò)以上指令后，等離子數(shù)控切割機(jī)就可以自動(dòng)操作了。整個(gè)過(guò)程根本是無(wú)需編程，也無(wú)需客戶讀懂或認(rèn)識(shí)G碼。 CAD繪制切割圖形 其次客戶需要切割的圖形非常規(guī)圖形，畢竟每個(gè)客戶生產(chǎn)的需求不同，針對(duì)于系統(tǒng)庫(kù)木有的圖形，客戶就需要編程了，不懂G碼如何實(shí)現(xiàn)編程呢？其實(shí)問(wèn)題并不難，首先客戶需要在CAD上畫出自己想要切割的圖形，以及各個(gè)標(biāo)量參數(shù)，然后把圖形輸出到桌邊文件。然后客戶打開隨機(jī)贈(zèng)送的自動(dòng)編程操作軟件，通過(guò)選擇文件打開剛做好的CAD圖形，然后軟件就是自動(dòng)轉(zhuǎn)化為切割代碼。客戶點(diǎn)擊另存為保存好輸出的txt格式文件。然后把輸出后的txt文件復(fù)制到U盤，插入等離子數(shù)控切割機(jī)的操作主機(jī)，就可以實(shí)現(xiàn)所需圖形的切割操作了。實(shí)際整個(gè)所謂是編程過(guò)程，客戶根本木有實(shí)際編寫G碼，也根本無(wú)需讀懂G碼，就這么簡(jiǎn)單的操作了，所以我們奧迅給客戶講解的時(shí)候曾舉例說(shuō)，只要你能學(xué)會(huì)操作老年手機(jī)，就可以完全可以操控我們的數(shù)控切割機(jī)，無(wú)需編程就這么簡(jiǎn)單。 奧迅切割機(jī)切割案例

近年來(lái)數(shù)控等離子切割機(jī)越來(lái)越受到廣大用戶的青睞，主要優(yōu)點(diǎn)是切割效率高、切割變形小、耗材成本低（相比火焰切割），還有就是技術(shù)成熟，全國(guó)各地都有生產(chǎn)廠家，價(jià)格也越來(lái)越便宜，幾萬(wàn)幾十萬(wàn)的都有，符合各行各業(yè)的不同需求。今天要講的就是怎樣正確的調(diào)整數(shù)控等離子切割機(jī)電流、弧壓、速度、鋼板高度這些參數(shù)，合理的參數(shù)將會(huì)提高生產(chǎn)效率、切割質(zhì)量，以及延長(zhǎng)耗材使用壽命，終達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。首先講一下幾個(gè)參數(shù)的定義：1、電流：等離子切割機(jī)的切割電流。2、弧壓：切割過(guò)程中等離子正負(fù)極之間的電壓。3、速度：割槍在切割過(guò)程中行走速度。4、定位高度：切割開始前割槍停止在那與鋼板之間的距離。5、穿孔高度： 穿孔瞬間割槍與鋼板之間的距離。6、切割高度：正常切割過(guò)程中割槍與鋼板之間始終保持的距離。7、氣壓：切割用壓縮空氣的壓力。

在數(shù)控等離子切割機(jī)過(guò)程中，存在穿孔切割和邊緣切割的說(shuō)法，這兩者之間到底有啥區(qū)別呢？?jī)烧咧g的差異是受什么因素影響呢？今天我們以等離子切割為例，分享一下穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別？ 穿孔切割和邊緣切割的區(qū)別，顧名思義，在數(shù)控等離子切割機(jī)過(guò)程中一種方式是在鋼板上位置上直接穿孔，穿孔成功后在按照引入線進(jìn)入圖形切割的一種切割方式，而邊緣切割是指的在切割操作中，切割機(jī)從鋼板的邊緣開始切割，然后再按照引入線進(jìn)入圖形切割。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，尤其是配件加工作業(yè)。多數(shù)使用的是穿孔切割方法。 大家了解數(shù)控等離子切割機(jī)的參數(shù)后發(fā)現(xiàn)，一般穿孔切割的切割厚度要小于邊緣切割厚度，到底是什么因素造就的這一差異呢？數(shù)控等離子切割機(jī)設(shè)備小編告訴大家，造成兩種切割厚度差異的根本原因是溫度。大家都知道無(wú)論是火焰切割，還是等離子切割，都屬于高溫切割，在切割作用中溫度可以達(dá)到幾千度，當(dāng)在穿孔作業(yè)中，由于溫度擴(kuò)散面減少近一半，所以對(duì)割嘴的溫度影響很大。 等離子切割機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中，25mm厚的板材就很難實(shí)現(xiàn)穿孔切割了，由于不能快速穿透鋼板，導(dǎo)致高溫把割嘴損壞，所以在25mm以上的金屬板切割中，盡量使用邊緣切割。而在20mm以上的碳鋼切割中，一般都采用火焰切割了！