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哈氏合金管HastelloyC-276哈氏合金無縫管專注細(xì)節(jié)使用放心

更新時間:2025-12-16 23:23:26 ip歸屬地:武漢,天氣:霧轉(zhuǎn)晴,溫度:3-18 瀏覽次數(shù):57    公司名稱:泰州 沃盛特材(武漢市分公司)

以下是:湖北省武漢市哈氏合金管HastelloyC-276哈氏合金無縫管專注細(xì)節(jié)使用放心的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格100元每公斤
發(fā)貨期限3天
供貨總量20噸
運費說明到付
小起訂0
質(zhì)量等級優(yōu)
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)C276
產(chǎn)品品牌泰州沃盛
產(chǎn)品規(guī)格齊全
發(fā)貨城市泰州
產(chǎn)品產(chǎn)地泰州
加工定制支持
產(chǎn)品型號齊全
可售賣地全國
產(chǎn)品重量10公斤
產(chǎn)品顏色酸洗/外拋光
質(zhì)保時間30天
外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)
適用領(lǐng)域化工、環(huán)境、機械加工、航天航空
是否進口
質(zhì)量認(rèn)證
產(chǎn)品功率0
工作溫度1200
范圍哈氏合金管HastelloyC-276哈氏合金無縫管供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、武漢市、宜昌市黃石市、襄陽市荊州市、十堰市荊門市、鄂州市孝感市、咸寧市、隨州市恩施市、黃岡市 江岸區(qū)、江漢區(qū)硚口區(qū)漢陽區(qū)、武昌區(qū)、青山區(qū)、洪山區(qū)、東西湖區(qū)漢南區(qū)、蔡甸區(qū)、江夏區(qū)黃陂區(qū)、新洲區(qū)等區(qū)域。
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【沃盛】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有江漢哈氏合金C276管、硚口MonelK500、黃石哈氏合金C276管、荊門哈氏合金C276管等,滿足不同場景需求。哈氏合金管HastelloyC-276哈氏合金無縫管專注細(xì)節(jié)使用放心,沃盛特材(武漢市分公司)為您提供哈氏合金管HastelloyC-276哈氏合金無縫管專注細(xì)節(jié)使用放心,聯(lián)系人:雅茹,電話:【0527-88266888】、【0527-88266888】。 湖北省,武漢市 武漢市,簡稱“漢”,別稱江城,湖北省轄地級市、省會,副省級市、中心城市、超大城市,國務(wù)院批復(fù)確定的中國中部地區(qū)的中心城市,全國重要的工業(yè)基地、科教基地和綜合交通樞紐,中國人民解放軍聯(lián)勤保障部隊駐地。全市下轄13個區(qū),總面積8569.15平方千米。截至2022年末,常住人口1373.90萬人,地區(qū)生產(chǎn)總值18866.43億元。

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沃盛特材(武漢市分公司)

沃盛特材(武漢市分公司)自成立以來,經(jīng)過5年努力發(fā)展由z u i初注冊資金10萬元固定資產(chǎn)100余萬元的小微企業(yè),發(fā)展成擁有固定資產(chǎn)500余萬元年銷售額5000多萬元的中型企業(yè)。廠家致力于各種【MonelK500】的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,成功研發(fā)生產(chǎn)出各種【MonelK500】系列,現(xiàn)已形成工業(yè)化生產(chǎn)。



  哈氏合金管的應(yīng)用   哈氏合金管傳統(tǒng)上,航空燃?xì)鉁u輪機市場是 高溫合金的主要用戶。性能更好的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展,燃?xì)鉁u輪機性能不斷得到改善與提高。   合金是 個重要的供給航空業(yè)的 ; 高溫合金。緊隨其后的 HASTELLOYX? 合金至今是該工業(yè)領(lǐng)域的主角。其后 188 合金為發(fā)動機設(shè)計這提供了更高的使用溫度。*新的 230? 合金其因無可比擬的高溫強度與抗氧化性的結(jié)合及熱穩(wěn)定性的改善,應(yīng)用范圍愈加廣泛。同樣,較新的 HAYNES? 242? 合金,使用航空發(fā)動機的密封環(huán),約束環(huán),導(dǎo)波片,外罩和緊固件的性能得到很大的改善。   哈氏合金分類??垢g哈氏合金主要分為C系列,B系列,G系列及D系列合金。   C系列合金就是鎳-鉻-鉬合金。由于鉻能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化),提供抗氧化環(huán)境能力,而鉬主要提供抗還原環(huán)境能力。因此C系列合金可以應(yīng)用于既有氧化介質(zhì)又有還原介質(zhì)的環(huán)境當(dāng)中。C系列合金是應(yīng)用*廣泛的合金,尤其是C-276合金,自60年代發(fā)明后,經(jīng)過40余年的考驗后依然顯示出強大的生命力。C-4開發(fā)后主要滿足少部分歐洲用戶的需求,只有在較老的設(shè)備中才看得到。C-22合金在不提高成本的情況下增強了抗腐蝕能力,性價比尤其出色。C-2000?作為新一代產(chǎn)品提供了更大的使用范圍,非常適合要改善設(shè)備壽命,試驗新工藝的用戶。國內(nèi)在相當(dāng)多的行業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用了C系列合金。如精細(xì)化工行業(yè)(TDI,PTA, ,丙烯酸等);環(huán)境工程行業(yè)(FGD,污水處理);板式換熱器行業(yè)等。還有很多行業(yè)國外已經(jīng)應(yīng)用了哈氏合金,而國內(nèi)仍在試驗階段,如制藥行業(yè)等。   B系列合金為鎳-鉬合金,針對完全還原的環(huán)境,提供*優(yōu)越的抗腐蝕能力。B系列合金雖然在還原性環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異,但對氧化性介質(zhì)(鐵,銅離子)卻非常敏感。50ppm的鐵離子已經(jīng)足已讓B系列合金抗腐蝕能力有明顯下降。B系列合金由于它性能的特殊性,應(yīng)用相對比較集中,其中*主要的就是醋酸生產(chǎn)(羰基合成法),還有一些硫酸回收系統(tǒng)中也用到該系列合金。廣泛應(yīng)用的牌號為B-3,B-2由于加工性能方面的不足,已經(jīng)漸漸退出市場。




  哈氏合金管焊條的焊接要求   目前,哈氏合金在國外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等多個領(lǐng)域,在國內(nèi)也有少量應(yīng)用,但在核電領(lǐng)域只有美國等曾經(jīng)應(yīng)用于核能發(fā)電,國內(nèi)還是一片空白,目前主要問題是母材余靠進口,主要材料要靠科研單位進行仿造,對其性能不是特別清楚,尤其是高溫下的耐腐蝕性能,本課題研究的主要方向是選擇哈氏合金中能夠買到的C276材料作為一期項目的對象,通過選擇合適的焊材、工藝,摸素出符合產(chǎn)品要求的焊接規(guī)范,使其具備操作價值。   哈氏合金本身屬于鎳基合金,但不同于一般的純鎳(Ni200)和Monel,它以鉻鉬作為主要的合金元素,旨在提高對各種介質(zhì)和溫度的適應(yīng)能力,并針對不同行業(yè)應(yīng)用進行了專門的優(yōu)化。目前化工行業(yè)普遍追求高產(chǎn)能,不斷改進工藝,以提高溫度壓力來加快反應(yīng)速度,這樣生產(chǎn)就容易出現(xiàn)癱以預(yù)計的情況,造成非計劃檢修。哈氏合金正是針對這樣的一種需求,適應(yīng)各種無法預(yù)料的惡劣環(huán)境,將非計劃檢修降到*低。同時,它還具有很好的加工焊接性能,便于現(xiàn)場維修。   C系列合金就是鎳-鉻·鉬合金。由于鉻能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化),提供抗氧化環(huán)境能力,而留主要提供抗還原環(huán)境能力。因此C系列合金可以應(yīng)用于既有氧化介質(zhì)又有還原介質(zhì)的環(huán)境當(dāng)中。C系列合金是應(yīng)用*廣泛的合金,尤其是C-276合金,自20世紀(jì)60年代發(fā)明后,經(jīng)過40余年的考驗后依然顯示出強大的生命力,目前國內(nèi)在相當(dāng)多的行業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用了C系列合金。




  N08810哈氏合金管熱處理過程中常見的缺陷,熱處理過程是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題:   1.過熱——溫度過熱N08810組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,N08810鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。   因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。   2.熱處理變形——N08810在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以N08810熱處理變形是難免的。   3.表面脫碳——N08810在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過以后加工的留量就會使零件報廢。N08810表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。   4.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于N08810鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是N08810鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。   5.軟點——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻腘08810表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。


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