產(chǎn)品詳細(xì)介紹


數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)與傳統(tǒng)的鋼筋籠成型方式相比,具有如下優(yōu)勢(shì)或特點(diǎn):
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人工制作的3~4倍。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式,盤(pán)筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”
3、加工成本大大降低,完成同樣任務(wù)量時(shí),機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大降低,由于機(jī)械化作業(yè),工人起輔助作用,施工形象大大得到
5、箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,降低了施工成本,由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間



鋼筋籠繞筋機(jī)目前是鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一,經(jīng)過(guò)多年的摸索和發(fā)展,施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能滿足現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要,數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢(shì)必推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展。鋼筋籠繞筋機(jī)工作效率高,大大節(jié)省了人力,主要用于高速公路、高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場(chǎng)或施工現(xiàn)場(chǎng)。
鋼筋籠繞筋機(jī)參數(shù)
型號(hào):JMRLJ-3000
加工范圍;鋼筋籠直徑φ400---φ1500mm 長(zhǎng)度12m
繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )
膠輥電機(jī);Y90L-4 功率4kw
小車電機(jī);Y90L-4 功率1.5kw
整機(jī)重量;3500kg
鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)勢(shì)
1,鋼筋籠繞筋機(jī)加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號(hào)、大小、長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求,不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。
2,機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。
3,鋼筋籠繞筋機(jī)做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。
4,成型速度快,待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
5,流水線作業(yè)形式,獨(dú)立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過(guò)程施焊等全部過(guò)程。
6,組合式設(shè)計(jì)使搬運(yùn)、安裝、聲場(chǎng)等過(guò)程不依賴起重設(shè)備,適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。
7,繞筋,主筋可雙筋同時(shí)制作。

自制鋼筋籠纏繞機(jī)/自動(dòng)鋼筋籠繞筋機(jī)速度比技術(shù)參數(shù):
1、型號(hào); GLJ-3000(按基本型配置)
2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長(zhǎng)度12m
3、繞筋線速;0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
4、小車速度;0---1.38m/min ( i=593 )
5,膠輥電機(jī);Y90L-4 功率4kw
6、小車電機(jī);Y90L-4 功率1.5kw
7、整機(jī)質(zhì) 量 ;3500kg
8、外形尺寸;主機(jī) 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸;16M*4


JMRLJ3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉(zhuǎn)動(dòng),小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn),產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過(guò)程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。
技術(shù)參數(shù)型號(hào);JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ2000mm長(zhǎng)度12m(可定做加長(zhǎng))繞筋線速;0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小車速度;0---1.38m/min( i=593 )鐵輥電機(jī);Y90L-4功率5.5kw小車電機(jī);Y90L-4功率4kw整機(jī);3500kg外形尺寸;主機(jī)13m*1.8m*0.8m小車15m*1.3m*1.5m安裝尺寸;16M*4M
RLJ-3000鋼筋籠繞筋機(jī)用于加工圓形的鋼筋籠,長(zhǎng)度可以達(dá)到40米,直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋,箍筋間距可以由程序預(yù)先設(shè)定。本設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):設(shè)備只需1-2人操作; 高質(zhì)量:計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以確??v向鋼筋非常好地處在一條直線上; 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會(huì)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。設(shè)備自動(dòng)化程度高,加工成型速度快,在同等條件下,機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。



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一、鋼筋籠加工方法介紹
鋼筋籠傳統(tǒng)加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機(jī)器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節(jié)鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對(duì)接安裝較困難。
二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介
1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介
2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
1)拖動(dòng)導(dǎo)軌;(2)控制臺(tái);(3)拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);(7)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);(8)主筋固定器;(9)主筋導(dǎo)管;(10)主筋承接分隔系統(tǒng);(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機(jī)構(gòu);(13)主筋上料系統(tǒng)
三、施工工藝簡(jiǎn)介
1、施工工藝流程
2、主筋切頭及絲口加工
3、絲口檢查及保護(hù)
每加工完成10個(gè)接頭采用卡尺、螺紋環(huán)規(guī)對(duì)絲頭加工質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑是否滿足規(guī)范要求。加工完成的接頭采用專用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。
4、主筋上料
通過(guò)上料架或人工將加工好的主筋放入分料器,人工穿過(guò)固定盤(pán)模板,并在移動(dòng)盤(pán)模板內(nèi)通過(guò)固定螺栓將主筋鎖緊。啟動(dòng)移動(dòng)盤(pán),進(jìn)行箍筋纏繞及焊接。



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