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華宇誠數(shù)控科技(珠海市分公司)注重現(xiàn)代企業(yè)形象的塑造和無形資產(chǎn)的積累,強化企業(yè)管理,堅持用戶至上,將質(zhì)量管理與國際結(jié)軌,把 光纖激光切割機床產(chǎn)品進入國內(nèi)外大市場,樹立品牌的企業(yè)形象。公司生產(chǎn)設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,檢測手段完善。

金屬激光切割機的核心技術(shù)及其特點 如今金屬激光切割機的用途比較廣泛,不少企業(yè)在生產(chǎn)活動中都對金屬激光切割機的加工效果非常滿意,那么大家知不知道金屬激光切割機的核心技術(shù)是什么呢?這種激光切割設(shè)備的特點有是什么呢?下面我們就一起來了解一下。
金屬激光切割機的核心技術(shù)有兩個,一個是激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定,經(jīng)上千次振動實驗,激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變; 此外,機械隨動切割頭,純機械傳動,穩(wěn)定抗干擾。它的特點有下面幾個:
1、切割精度高、穩(wěn)定性好:采用精密滾珠絲杠傳動機構(gòu),優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制,可滿足精密零件加工,且動態(tài)性能穩(wěn)定,可持續(xù)長時間工作。
2、切割斷面質(zhì)量好:采用機械隨動切割頭系統(tǒng),切割頭隨板材高低隨動,切割點位置始終保持不變,使切縫平整、光滑,斷面無需后序處理,適應(yīng)平面或曲面板材切割。
3、切割幅面大、適應(yīng)切割材料多,應(yīng)用廣泛:可切割幅面在2500mm×1250mm以內(nèi)金屬板材; 可加工材料有:普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。
4、性價比高:對于薄板切割可代替CO2激光切割機、數(shù)控沖床及剪板機等,其整機成本相當于CO2激光切割機的1/4,數(shù)控沖床的1/2。
5、激光切割機使用成本低:激光機采用的是YAG固體激光器,使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣體和激光燈,平均每小時成本在28元左右。切割速度快、效益高:對普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘,每米8元錢計算除去輔助加工時間,平均每小時可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右,凈利潤可達350元左右。后續(xù)維護費用低廉:本激光機結(jié)構(gòu)簡潔,操作方便,激光器運行穩(wěn)定,維護費用低。


管材激光切割機產(chǎn)品特點
1.采用加厚鋼板鍛造,結(jié)構(gòu)堅固,抗變形能力強,不亂耐用,形狀美觀。
2.搭載中功率燈泵浦激光器,可在加工幅面內(nèi)切割任意圖形。特別適合薄板金屬的大幅切割,加工速度快,切割精度高。
3.配合跟隨式動態(tài)調(diào)焦裝置,實現(xiàn)了對不同厚度材料的隨動對焦連續(xù)切割。
4.工作臺面萬向滾珠以及氣動上料裝置的配備,在上下料節(jié)省體力的同時,有效避免了板材被劃傷,保證了切割品質(zhì)。
5.履帶輪回收料系統(tǒng),利便了物料收集。
6.數(shù)字化獨立操縱臺,移動式控制手柄,操控利便,并有U盤對拷,USB數(shù)據(jù)線傳輸,網(wǎng)線連接等多種輸入方式,可一臺計算機控制多臺激光機,節(jié)約本錢。
7.該設(shè)備還可選配一體式或分體式旋轉(zhuǎn)裝置,對金屬管材進行定位打孔、開槽、切割。
綜上所述皆是管材激光切割機的產(chǎn)品特點,下面繼承來說 管材激光切割機合用材料及行業(yè)。
管材激光切割機合用材料及行業(yè)主要有一下幾個:
精緊碳鋼、不銹鋼、合金鋼、彈簧鋼、銅板、鋁板、金、銀、鈦等金屬板材及管材。
適合應(yīng)用于鈑金、五金零部件、廚具、金屬工藝品等各種金屬切割領(lǐng)域。
管材專用激光切割機功能:
1、能在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圓管相貫線孔。
2、能在圓管端部切割斜截端面。
3、能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線端頭。
4、能在圓管上切割方孔、腰形孔、圓孔。
5、能進行鋼管截斷。
6、能在方管管面切割各種圖形。



影響金屬激光切割機加工精度的因素 金屬激光切割機的加工精度,終取決于金屬激光切割機,數(shù)控機床的精度,以確保數(shù)控機床的精度,包括幾何精度,定位精度,重復(fù)定位精度和切割精度。這是影響金屬激光切割加工精度的主要因素。
(1)幾何精度,又稱靜態(tài)精度。這是錯誤的關(guān)鍵部件組裝后的幾何形狀的金屬激光切割機數(shù)控機床的綜合反映。測試使用的數(shù)控機床和普通機床類似的測試方法測試了更高的要求,幾何精度的測試。
(2)定位精度。它是一種金屬激光切割機,數(shù)控機床在確定終點的移動軸可以達到的位置精度。被稱為定位誤差的錯誤。定位誤差包括伺服系統(tǒng),檢測系統(tǒng),給水系統(tǒng)和其他錯誤,包括運動部件和幾何誤差的軌道。這將直接影響零件的加工精度。基于測量值的定位精度,可確定 的機器來實現(xiàn)自動加工工件的加工精度。
(3),是指多次運行相同的代碼位置度的一致性,在金屬激光切割機,數(shù)控機床。伺服系統(tǒng)的特點,重復(fù)定位精度,剛性和摩擦特性的因素,在正常情況下,重復(fù)定位精度的機會錯誤影響系統(tǒng)的飼料差距是正態(tài)分布,它會影響數(shù)量的一致性零件加工是一個非常重要的精度指標。
在檢查的切削條件切削精密金屬激光切割機,機床,幾何精度和定位精度。
金屬激光切割機數(shù)控系統(tǒng)和機床制造商在制造過程中和機器安裝和調(diào)試過程中的精度可以保證,但數(shù)控機床的定位精度和重復(fù)定位精度與機床的使用和變化較大因此定期使用的機器,或在必要時測試的定位精度和重復(fù)定位精度。



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