星型卸料器卡死處理方法：
星型卸料器是目前國內(nèi) 進的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一，它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。
星型卸料器普遍適用于建材、冶金、石化、電力等部門作為種類除塵設(shè)備的卸料裝置，及各種磨機、烘干機、料倉、筒庫的卸料或勻速落料裝置，星型卸料器由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成。當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此可以定量而連續(xù)地卸料.。由于物料輸送的不同，有時可能造成死機。
星型卸料器卡死處理方法：
(1)個別物料顆粒過大;
(2)內(nèi)部卡住異物，包括軸承處等。
針對以上原因，制定如下處理方法：
(1)將上部物料壓力調(diào)小。
(2)停止給料器運轉(zhuǎn);
(3)通過現(xiàn)場手動插板閥關(guān)閉清空物料。
(4)全開檢修集塵閥門;
(5)打開旋轉(zhuǎn)密封閥的檢修閘門;
怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題：我們首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對于流動性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數(shù)量，在采用耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，避免跑料現(xiàn)象。
星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設(shè)備，用在各種使用環(huán)境中，面對復(fù)雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是目前用戶反應(yīng)作為嚴重的問題之一。
星型卸料器在卸料與給料過程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉(zhuǎn)軸處，尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。泊頭盛康環(huán)保機械作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，根據(jù)多年現(xiàn)場反饋息與生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優(yōu)質(zhì)的不銹鋼卸料器廠家，我廠“誠、優(yōu)質(zhì)、”地服務(wù)贏得了廣大客戶的青睞。
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星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關(guān)風器等名稱。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長。
卸料器的工作原理及特點：（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的獨特性， 因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積 小、重量輕。（2）運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。使用性 能好、耐磨性高。（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。在運轉(zhuǎn)過程中,連續(xù)地向輸料管供料,可按用戶要求設(shè)計制造,輸入輸出在同一軸線上。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,旋轉(zhuǎn)給料器卸料器定做
（4）本機具有過載能力強，耐沖擊慣性力矩小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,發(fā)揮它的能力,在運行過程中應(yīng)定期檢查。
（5）用戶如需特種規(guī)格，電機、鏈輪傳動等卸料器，可與本廠，均可制做。在卸料器整個使用過程中,它特別適用于粉塵,該氣體為無油。
