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由于65Mn鋼碳含量較高,因此加熱過程中應(yīng)嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度，避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力;同時加熱爐控制采用弱還原性氣氛，適當降低加熱溫度，減少鋼坯在爐時間，可以有效地控制脫碳層厚度，保證鋼帶終的組織和性能。 65Mn鋼的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時間控制在2.5~3.5 h。 軋制過程中根據(jù)不同的原料規(guī)格和軋機負荷,開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150，850 ~ 950，650 ~ 750 ℃，根據(jù)成品規(guī)格調(diào)整軋制速度，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割
彈簧鋼板65Mn65Mn 熱軋 彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強度（MPa）≥785；抗拉強度（MPa）≥980；延伸率14-21.5；熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
彈簧鋼板65Mn65Mn 機械性能直徑（厚度）dmm 抗拉強度σb Mpa 屈服點σs Mpa 延伸率δ % 硬度 HBWd=25(試樣尺寸） 正火≥735 正火≥430 正火≥9 未熱處理鋼≤285退火鋼≥229? 未熱處理鋼材交貨狀態(tài)交貨硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表行；退火鋼硬度HBS10/3000數(shù)據(jù)見表第二行? 鋼材試樣熱處理：正火溫度830°C ① 對于直徑或厚度小于25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進行。② 表中正火保溫時間不少于30min，空冷；淬火保溫時間不少于30min，70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火保溫時間不少于1h。
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