001×7（732）陽樹脂；201×7（717）陰樹脂及大孔吸附D113D201D301等樹脂。外觀：金黃／白色／／紅色球狀顆粒。軟水樹脂在使用中，防止與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子生物、強氧化劑等接觸，甚至失去功能。軟水樹脂含有一定水分。
不宜露天存放，儲運過程中應保持濕潤，以免風干脫水，如貯存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水(10%)浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，破碎。新軟水樹脂的預處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚物和未參加反應的單體，鉛、銅等無機雜質(zhì)。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。脂在冬季儲運使用中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量，若冬季沒有保溫設(shè)備時?？蓪渲A存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據(jù)氣溫而定。離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，液中，影響出水質(zhì)量，因此，新樹脂在使用前必須進行預處理。

一般下向流運行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等)，其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運

行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運行時容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔

板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好

。
  交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進水流速高時，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造

成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。
  另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和

不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時會損壞交換器的頂部裝置。
  目前，離子交換器內(nèi)的防腐涂層，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達10

-15年，不會脫落。但是，使用環(huán)氧樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備，時常會發(fā)生涂層脫落。
  涂層脫落后，酸、堿性很強的介質(zhì)會對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴重腐蝕，同時，其腐蝕產(chǎn)物還會嚴重污

染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流

，使交換器不能正常運行。發(fā)現(xiàn)涂層脫落時，應及時對設(shè)備進行檢修，將涂層脫落部分打磨、清洗干凈，重新涂

敷防腐涂層。