還不太了解，忽略了一些應(yīng)注意的問題，不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天，我們將和大家一起討論高分子反硝化劑，希望對大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700～1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮氣二氧化碳（CO和水（H2O）。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉，原料倉，氣體物料混合器，噴射泵，中央空氣泵，計量裝置，噴射管道，噴嘴，控制和檢測。當(dāng)在線檢測到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時，中央控制模塊在計算數(shù)據(jù)后，將命令電子控制要放入給料器的還原劑量，同時命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量，將空氣混合物通過空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi)，開始脫硝。與SNCR工藝相比，不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑，SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。

沖洗，垢層容易脫落。對脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動性，減少結(jié)垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕，結(jié)垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕，結(jié)垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的。 加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞，結(jié)垢，腐蝕，磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢，腐蝕，磨損，減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī)。 提高脫硫效率，降低運行費用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中，具有廣闊的市場優(yōu)勢，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。沼氣含有一定量的硫化氫，有時也含極少量的有機(jī)硫，硫化氫是的有害物質(zhì)?？諝庵泻?.1%的硫化氫。