在競爭激烈的 旁流水處理器市場中，水智慧流體設(shè)備(南昌市分公司)秉承“質(zhì)量和信譽(yù)是企業(yè)生存之本”的宗旨，堅持“誠信、敬業(yè)、和諧、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念和“以信從商、共同發(fā)展”的原則，為客戶的需求提供好的 旁流水處理器，更為客戶的 旁流水處理器產(chǎn)品市場打下堅實的基礎(chǔ)，我廠承諾“同樣的 旁流水處理器產(chǎn)品比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量比價格”，并24小時攜誠為客戶服務(wù)！
超高壓過濾器適用工作壓力范圍為1.6~42MPa，充分考慮了高壓領(lǐng)域的要求。
設(shè)備采用采用整體鍛件，鍛件材料全部探傷合格后，采用車削加工，高精度制造工藝，無焊接部位，耐壓性能好，
系數(shù)高，廣泛應(yīng)用于高壓工況的氣體及液體的過濾，體積小，安裝方便，為高壓系統(tǒng)提供了經(jīng)濟(jì)的過濾選擇。
技術(shù)參數(shù)接口形式： NPT 螺紋、法蘭連接；
壓力等級：1.6~6.4MPa、6.5MPa~20MPa、21MPa~40MPa；
材料：304、316L、碳鋼；
工作溫度：-80℃ - +700℃；
濾芯：不銹鋼折疊濾芯 ：1~100um除顆粒；
不銹鋼粉末濾芯 ：0.5~50um除顆粒；
聚酯、玻璃纖維濾芯 ：0.01~15um除水及液體；
配件：自動排水閥、壓差表、拆卸工具等。
產(chǎn)品應(yīng)用
設(shè)備廣泛應(yīng)用于天然氣加氣站，高壓供氣設(shè)備，壓縮機(jī)前置過濾，天然，氫氣，氮氣超純過濾上。
F 級：氣水分離器：15UM
Q 級：主管路過濾器，過濾精度：3μ
P 級：除油過濾器，過濾精度：1μ
U 級：油霧過濾器，過濾精度：0.01μ
H 級：活性炭吸附過濾器，過濾精度 0.01μ
Z 級：除固過濾器：0.1um
超高壓過濾器可以采用金屬濾芯，用在超高粘度的液體上，如過濾120000CP的SSD膠，以及高壓純水的工上?？梢愿鶕?jù)
客戶要求定制法蘭接口形式，特殊定制，請來電咨詢。
設(shè)備維護(hù)
1、當(dāng)換熱效率明顯下降時，應(yīng)進(jìn)行水垢的清洗，也可用機(jī)械方法清洗，清洗時可將管箱卸下，并將管束拉出。
2、設(shè)備每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)、外部檢查，每六年至少進(jìn)行一次檢驗，其檢驗內(nèi)容按《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
3、設(shè)備停止運(yùn)行時，必須將管系及殼體內(nèi)的水全部放掉，當(dāng)設(shè)備長期停用時，必須設(shè)法將設(shè)備內(nèi)的水分烘干，并放入防蝕劑，以防止設(shè)備腐蝕。清洗密封墊片時，要小心清洗，以防止劃傷墊片。
4、板片刷洗完畢后用清水沖洗，用潔凈的布或棉紗將板片、密封墊片擦拭干凈，使其上面不能留下任何固體顆粒。
5、配換熱器時，應(yīng)按著流程進(jìn)行組裝并檢查板片的排列是否正確。
6、壞板片和老化的墊片應(yīng)予以更新。
7、夾緊板片時，應(yīng)按對角線順序保證兩壓緊板上、下及左右的距離偏差不大于8.0㎜,當(dāng)夾緊到給定的加緊尺寸時,偏差必須小2.0㎜,夾緊后，方能擰緊地角螺栓.
8、水壓試驗：設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗、無外漏、內(nèi)泄為合格。步驟如下：
a)檢查夾緊尺寸是否符合樣本要求。
b)安裝盲板和試壓泵，試壓泵口安裝壓力表。
c)要用適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)進(jìn)行試壓。
d)充分排出設(shè)備的空氣，按照設(shè)計壓力的1.25倍進(jìn)行單側(cè)試壓，保壓。
9、泄漏
a)介質(zhì)內(nèi)泄：原因是板片被腐蝕穿孔或密封墊老化。
b)介質(zhì)外泄：原因是密封膠墊老化或組裝不當(dāng)。
化學(xué)清洗：可以不拆板片清洗。在換熱器法蘭上接一個清洗系統(tǒng)，使相應(yīng)的介質(zhì)在每側(cè)流道里循環(huán)，清洗液應(yīng)對板片材料、密封膠墊毫無損害。
設(shè)備保養(yǎng)
a)冬季停止運(yùn)行的換熱器應(yīng)及時放掉設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)，或采取其它的防凍措施，避免凍壞設(shè)備。
b)設(shè)備若長期不用時，應(yīng)將夾緊螺栓放松到不小于1.15L的尺寸，使用時再按要求夾緊。
c)設(shè)備正常運(yùn)行時，在號孔處發(fā)現(xiàn)介質(zhì)流出，應(yīng)進(jìn)行分析，如果螺栓松動或是由于長期熱交換而伸長，應(yīng)按要求重新夾緊，但不得過緊以免壓壞板片，如果是密封墊老化應(yīng)予更換。
