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3 e 小導管安裝:小導管安裝應在型鋼拱架架立后進行。將加工好的小導管插入已鉆好的眼孔,為充分發(fā)揮小導管的支護作用,將小導管尾部焊接在已架好的鋼支撐上。然后,用錨固劑封堵導管周圍孔口以及工作面上的裂縫。 f 小導管注漿:采用純水泥漿灌注,灌漿參數(shù)如下: 注漿終壓:1~2Mpa;水泥漿濃度(水灰比):1.25:1~0.8:1; 擴散半徑:0.50m; 導管間距:30~50cm; 導管長度:4.00m; 水泥標號:425#普通硅酸鹽水泥; 導管外插角:10~150; 注漿范圍:頂拱180°范圍內(nèi)。 孔 深:3.50m; g 注漿方式:全孔一次注入式。 h 注漿順序:先注無水孔,后注有水孔,從拱頂順序向下,如遇竄漿或跑漿,則間隔一孔或幾孔注漿。 i 注漿與開挖的關系:注漿結(jié)束后,待4~8h方可開挖。每次注漿,開挖3個循環(huán),每循環(huán)進尺0.8m,預留1.0m作為止?jié){巖盤。開挖采用“短進尺、弱”。其開挖工藝流程如下框圖所示: 尖頭機


小導管尖頭機布置于隧道初期支護輪廓線外,布置范圍為拱部120°范圍內(nèi),環(huán)向間距為30cm.?(2)注漿參數(shù)?水泥采用普通425#水泥;?水灰比1∶1-1∶1.2;?水泥漿與水玻璃體積比為1∶1—1∶0。8;?凝膠時間30秒至3分鐘;?根據(jù)初步選定的配合比,測定凝膠時間,直到滿足凝膠時間要求,確定施工配合比。?注漿壓力0。3MPa,注漿終止壓力1。0—1。5MPa;?漿液擴散半徑0.3—0.5m小導管布置于隧道初期支護輪廓線外,布置范圍為拱部120°范圍內(nèi),環(huán)向間距為30cm.?(2)注漿參數(shù)?水泥采用普通425#水泥;?水灰比1∶1-1∶1.2;?水泥漿與水玻璃體積比為1∶1—1∶0。8;?凝膠時間30秒至3分鐘;?根據(jù)初步選定的配合比,測定凝膠時間,直到滿足凝膠時間要求,確定施工配合比。?注漿壓力0。3MPa,注漿終止壓力1。0—1。5MPa;?漿液擴散半徑0.3—0.5m



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試驗壓力等于注漿終壓。 3.1.6.3注漿控制 (1)導管施工完成后開始注漿,注漿前對所有孔眼安裝止?jié){塞,同時對管口與孔口側(cè)進行密封處理。 (2)水泥漿液采用拌和機制漿,采用液壓注漿機漿液注入導管鋼管內(nèi),注漿前先檢查管路和機械狀況,確認正常后作壓漿試驗,確定合理的注漿參數(shù),據(jù)以施工。 (3)注漿分兩步完成,當次注漿的漿液充分收縮后,進行第二次注漿,以使導管填充密實。注漿采取注漿終壓和注漿量雙控措施,注漿壓力以0.5~1.0 MPa為宜,持壓3~5mm后停止注漿,注漿量一般為鉆孔圓柱體的1.5倍。若注漿量超限,未達到壓力要求,應調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿,直至符合注漿質(zhì)量標準。確保鉆孔周圍巖體與鋼管周圍孔隙均為漿液充填,方可終止注漿。注漿過程中壓力如突然升高,可能發(fā)生堵管,應停機檢查。 (4)注漿過程應程派專人負責,填寫“注漿記錄表”,記錄注漿時間、漿液注漿選,專業(yè)注漿施工工程,施工經(jīng)驗豐富, 查看詳情 >消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù),觀察壓力表值,監(jiān)控連通裝置,避免因壓力猛增而發(fā)生異常情況。 3.1.6.4注漿效果判斷 小導管尖頭機



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