內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)覆以薄壁不銹鋼，這樣降低了制構(gòu)本錢，又確保了厚度以保證強度，使裝置費用大大低于壁不銹鋼管。復(fù)合管是以金屬管材為根底、外焊接聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯等非金屬資料成型，具有金屬管材和非金屬管材的優(yōu)點。復(fù)合管大多是由工作層(央求耐水腐蝕)、支承層、維護層(央求耐腐蝕)組成。
復(fù)合管的特性是重量輕、內(nèi)壁潤滑、阻力小、耐腐性能好;復(fù)合管材是管徑≥300mm以上給排水管道的管材。它兼有金屬管材強度大,剛性好和非金屬管材耐腐蝕的優(yōu)點。復(fù)合管的銜接宜采用冷加工方式,熱加工方式容易構(gòu)成內(nèi)襯塑料的伸縮、變形乃至凝結(jié)。普通有螺紋、卡套、卡箍等銜接方式。由于復(fù)合管尚屬新型管材，我國還未有統(tǒng)一的設(shè)計、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計及施工人員常常套用鍍鋅管的工藝來中止設(shè)計與施工.鋁塑復(fù)合管是經(jīng)過擠出成型工藝而制造出的新型復(fù)合管材，它由聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)——粘合劑層——鋁層——粘合劑層聚乙烯層(或交聯(lián)聚乙烯)五層構(gòu)造構(gòu)成。鋁層分搭接焊、對接焊成型工藝。由于鋁塑復(fù)合管是夾有金屬管的塑料/金屬復(fù)合管，故集金屬管和塑料管兩者的優(yōu)點于一身。內(nèi)外兩層PE具有、耐腐蝕、質(zhì)輕、脆化溫度低等特性。PE經(jīng)交聯(lián)后則使其耐熱性和機械強度等得到明顯進步。中間的鋁管除對PE起加強作用，使管材的耐壓強度大大進步外，還具有隔氧，徹底浸透;良好的隔磁和抗靜電性能;良好的塑性變形才干，使管材能夠恣意變形;增強管材的縱向散熱才干，增加了管材的阻燃效果;熱收縮系數(shù)低于PE，降低了復(fù)合管的綜合熱收縮系數(shù)，使管材尺寸穩(wěn)定性進步等作用。不銹鋼復(fù)合管是由兩種不同的管材經(jīng)過一個特定的消費工藝復(fù)合而成，它不會改動這兩種管材本身所具有的性能和成分。其外層采用的是契合相應(yīng)規(guī)范的無縫焊接碳素構(gòu)造鋼管，內(nèi)層則依據(jù)用戶的不同需求和運用環(huán)境的不同采用不同材質(zhì)的焊接不銹鋼管。

隨著汽車發(fā)起機的性能進步，排氣規(guī)則的嚴(yán)厲化，發(fā)起機排出的氣體溫度越來越高，近某些汽車排氣溫度已高達(dá)900℃，且有高溫化(達(dá)950℃)的傾向。與此相應(yīng)的是，汽車行業(yè)央求排氣系統(tǒng)的部件具有的耐熱性和耐蝕性，同時還央求盡量輕量化，往常曾經(jīng)運用耐熱鑄鋼和耐熱鋼取代過去的鑄鋼及普通鋼部件。 依據(jù)排氣系統(tǒng)的各部位同，氣體溫度、部件構(gòu)造和腐蝕環(huán)境等都有很大差異，因而，汽車排氣系統(tǒng)除了央求制造資料具有耐高溫氧化性和高溫強度以外，還央求其具有熱疲倦特性、耐高溫腐蝕性等性能。如在靠近引擎的高溫部位，所央求的資料特性主要是高溫強度、熱疲倦特性、耐氧化性和耐高溫鹽害腐蝕性；而在距引擎較遠(yuǎn)的部位，則央求資料具有良好的耐鹽害及耐凝結(jié)水腐蝕性；車體后部的末端管資料，除需耐蝕性好外，還應(yīng)美觀。汽車燃油箱用不銹鋼復(fù)合管 :燃油箱是汽車中重要的平安和機能部件，燃油箱鋼板資料必需具備多種性能，包括的沖壓成形性能、的焊接性能、較高的耐蝕性(內(nèi)部耐燃油腐蝕性能和外部對殘酷環(huán)境的耐蝕性)。不銹鋼復(fù)合管是除涂鍍普碳鋼之外，汽車燃油箱用鋼的另一選擇，目前全都在運用。用不銹鋼復(fù)合管制造的燃油箱除了沒有燃油滲漏的風(fēng)險，還具有出色的耐蝕性和良好的成形性能，并具有能夠省去或簡化涂裝過程的優(yōu)點，也易于回收。 目前，在汽車燃油箱中運用較多的是奧氏體不銹鋼復(fù)合管，如SUS304L。思索應(yīng)力腐蝕團結(jié)問題以及本錢問題，許多鋼鐵企業(yè)正在努力開發(fā)燃油箱用鐵素體不銹鋼復(fù)合管。JFE在2003年7月宣布曾經(jīng)勝利開發(fā)出可應(yīng)用于汽車燃油箱及燃油系統(tǒng)其他部件的高耐蝕性和成形性的鐵素體不銹鋼復(fù)合管18Cr-1.45Mo-Ti(商品名為JFE-SX1)。由于它的耐蝕性比其他鐵素體不銹鋼復(fù)合管更接近SUS304，同時還具有出色的沖壓成形性能，其作為美鋼協(xié)(AISI)下屬的鋼質(zhì)燃油箱戰(zhàn)略聯(lián)盟(SASFT)獨一的鐵素體不銹鋼復(fù)合管，曾經(jīng)過15年的耐久性實驗。